Проведення гірських вироблень, проходка гірських вироблень, штучна освіта в земній корі порожнин шляхом виїмки гірських порід для розтину родовища корисної копалини, транспортування, вентиляції і т.д. Цим цілям служать шахтні стволи, штольні, квершлаги, горизонтальні і похилі вироблення (штреки, бремсберги, ухили) і ін.
Для П. р. ст залежно від їх призначення, горно-геологічних і гідрологічних умов існує декілька способів. Способи П. р. ст залежать також від рівня і міри механізації гірничопрохідницьких робіт.
Шахтні стволи в породах, де припливи підземних вод до 5 м 3 / ч , споруджують звичайним способом; при припливах понад 5 м 3 / ч — спеціальними способами, вживання яких визначається не лише по чиннику припливу підземних вод, але і по стійкості порід. Наприклад, при проведенні горизонтальних і похилих вироблень в нестійких породах (піски, супіски і т.п.) застосовують спеціальні способи при припливах вод менше 5 м 3 / ч , а в стійких скельних породах припливи води навіть до 50 м 3 / ч можуть не викликати необхідності вживання спеціального способу. На відміну від звичайних, спеціальні способи характеризуються виробництвом робіт по попередньому закріпленню масиву гірських порід, в якому споруджується гірське вироблення, що дозволяє підвищити його стійкість і понизити водоприпливи. До спеціальних відносяться наступні основні способи: кесонний (див. Кессон ), ін'ектірованіє (див. Закріплення грунтів ); заморожування порід (див. Заморожування грунтів ); пониження рівня підземних вод за допомогою свердловин і водовідливних засобів (див. Осушення родовищ корисних копалини ) ; закріплення порід по контуру гірського вироблення опускною або забивною крепью, що оберігає забій від вивалов породи, що знижує приплив води в гірське вироблення і істотно поліпшуючої умови по виїмці породи в забої і зведенню постійної крепі. Ведуться експериментальні роботи по сплаву слабких водоносних порід електричним струмом. При спорудженні вертикальних стволів і похилих вироблень в пливунах застосовується, як правило, заморожування порід по контуру гірського вироблення, а при проведенні горизонтальних вироблень — суцільне заморожування масиву з поверхні або проходка під стислим повітрям (кесонний спосіб).
У водоносних породах можливе попереднє осушення і зниження водоприпливу шляхом відкачування води погружнимі або артезіанськими насосами зі свердловин, пробурених на водоносний горизонт з поверхні, а також через забійні фільтри, встановлені в споруджуваному виробленні.
Вертикальні гірські вироблення (шахтні стволи) споруджуються, як правило, з присутністю людей в забої; у промислових масштабах ведуться (1975) експериментальні роботи по бурінню шахтних стволів. При спорудженні шахтних стволів застосовують полиць прохідницький, розташований в 10—20 м-код від забою, і тимчасовий підйом з судинами у вигляді саморозвантажних на поверхні баддь, який забезпечує транспортний зв'язок забою з поверхнею ( мал. 1 ). Міцні і середній фортеці гірські породи руйнують буропідривним способом, породи м'які — механічним (за допомогою відбійних молотків і пневмолопат).
В СРСР більшість процесів по спорудженню шахтних стволів механізована. Шпури завглибшки до 5 м-коди бурять за допомогою дистанційний керованих багатошпіндельних бурильних установок, які переміщаються по забою тельфером вантажної машини. Для вантаження породи застосовують вантажні машини з механізованим водінням грейфера. Постійна крепь більшості стволів — монолітний бетон який подають з поверхні по трубах за металеву опалубку, що пересувається услід за забоєм. На базі породонавантажувальних машин створено декілька типів прохідницьких комплексів, які дозволили максимально поєднати основні процеси прохідницького циклу і досягти рекордних показників за швидкістю проходки і продуктивності праці. У 1969 на проходці ствола діаметром 6,2 м-коду шахти 17—17-біс в Донецькому вугільному басейні був встановлений світовий рекорд швидкості проходки — 401,3 м-кодів/мес.
Для спорудження стволів в слабких і середній фортеці породах успішно застосовують прохідницькі комбайни (див. Гірський комбайн ), які дозволяють механізувати процеси руйнування і видачі породи із забою ствола з одночасним зведенням постійної монолітної бетонної крепі. При спорудженні стволів комбайнами в Карагандинському вугільному басейні досягнуті високі показники продуктивності праці (13,7 м-код 3 готового ствола на вихід прохідника) і швидкості проходки (133 м-кодів/мес ).
Горизонтальні і похилі гірські вироблення проводять із застосуванням буропідривних робіт або з використанням прохідницьких комбайнів. Вибір технології і устаткування для проведення вироблень залежить як від розмірів їх поперечних перетинів, що встановлюються залежно від призначення вироблення, так і від фортеці і стійкості порід.
При проведенні вироблень буропідривним способом для вантаження відбитої вибухом породи використовують вантажні машини або скреперні установки ( мал. 2 ).
Для проходки горизонтальних і похилих (до 35°) вироблень в неміцних породах застосовують прохідницькі комбайни, які руйнують породу і вантажать її у вагонетки або на конвеєр ( мал. 3 ). Комбайновий спосіб проведення вироблень є безпечнішим і ефективнішим, чим буропідривний; при цьому майже не порушується цілісність порід, що оточують вироблення. Услід за посуванням забою у виробленні встановлюють крепь, вмонтовують нові ланки рейкових доріг, конвеєра, трубопроводи вентиляційні і протипожежного водопостачання і ін.
В СРСР досягнуті наступні максимальні швидкості П. р. в.: прохідницькими комбайнами 2000 м-коду / мес , при буропідривному способі 800 м-коду / мес , при проведенні вироблень великих перетинів в околоствольном дворі до 4700 м-код 3 / міс. Середні швидкості П. р. ст значно нижчі. Це пояснюється складними горно-геологічними умовами конкретних об'єктів, необхідністю у ряді випадків (наприклад, в транспортних тунелях) при зведенні кріплення припиняти ін. роботи і т.п.
Підземні камери зазвичай розташовують в міцних, стійких породах. Залежно від розмірів поперечного перетину і стійкості вміщаючих порід камери споруджують суцільним забоєм або з розділенням забою на частини з послідовною розробкою масиву в кожній з них ( мал. 4 ).
Постійну крепь камер частіше виконують з монолітного бетону або залізобетону. Інколи застосовують комбіновані крепі (наприклад, зведення закріплене монолітним залізобетоном стіни — анкерною крепью і набризг бетоном по металевій сітці).
Для забезпечення надійності контакту крепі з навколишнім масивом після її зведення порожнечі, що залишилися, між крепью і масивом гірських порід заповнюють інертним негорючим матеріалом або цементним розчином. У міцних, стійких породах тунелі споруджують буропідривним способом із застосуванням аналогічного устаткування і по тій же технології, що і при проведенні вироблень. У слабких і середній фортеці породах можна споруджувати тунелі за допомогою щитів прохідницьких або комбайнів. При використанні механізованих прохідницьких щитів для спорудження тунелів ( мал. 5 ) як постійної крепі інколи застосовують монолітно-пресовану крепь, яку отримують шляхом пресування бетонної суміші тиском, що створюється самим щитом або ін. пристроєм. Пресоване монолітне бетонне оброблення щільно прилягає до порід, що оточують вироблення, у зв'язку з чим відпадає необхідність в нагнітанні розчину за крепь.
В СРСР вдосконалення технології і способів П. р. ст ведеться у напрямі створення і впровадження прохідницьких комплексів, що максимально механізують процеси проходки.
Для спорудження тунелів великої протяжності, у тому числі в міцних породах, і великих перетинів застосовують спеціальні гірничопрохідницькі комбайни або механізовані щитові комплекси. Про П. р. ст на кар'єрах див.(дивися) в статті Траншея, про будівництво інженерних комунікацій в статті Підземні спорудження .
Літ.: Покровський Н. М., Проектування комплексних вироблень підземних споруд, М., 1970; Мірошників Л. Л., Спорудження вироблень великого перетину в міцних породах, М., 1974.
