Напівпровідникові матеріали , напівпровідники, вживані для виготовлення електронних приладів і пристроїв. У напівпровідниковій електроніці використовують головним чином кристалічні П. м. Більшість з них має кристалічну структуру з координацією тетраедра атомів, характерною для структури алмазу .
Значну роль в розвитку напівпровідникової техніки зіграв селен : селенові випрямлячі довгий час залишалися основними напівпровідниковими приладами, що отримали масове вживання.
На початку 70-х рр. 20 ст найбільш поширені П. м. — кремній і германій . Зазвичай їх виготовляють у вигляді масивних монокристалів, легованих різними домішками. Леговані монокристали Si з питомим опором 10 -3 —10 4 ом × см отримують переважно методом витягування з розплаву (по Чохральському), а леговані монокристали Ge з питомим опором 0,1—45 ом × см отримують, крім того, зонною плавкою . Як правило, домішкові атоми V групи періодичної системи (Р, As і Sb) повідомляють кремнію і германію електронну провідність, а домішкові атоми III групи (У, Al, Ga, In) — діркову. Si і Ge зазвичай використовують для виготовлення напівпровідникових діодів, транзисторів, інтегральних мікросхем і т.д.
Велику групу П. м. складають хімічні сполуки типа A III B V (елементів III групи з елементами V групи) — арсеніди, фосфіди, антімоніди, нітрид (Gaas, Inas, GAP, lnp, Insb, ALN, BN і ін.). Їх отримують різними методами виготовлення монокристалів як з рідкої, так і з газової фази. Синтез і вирощування монокристалів зазвичай виробляють в замкнутих судинах з високотемпературних хімічно інертних матеріалів, що володіють високою міцністю, оскільки тиск насиченої пари над розплавом таких елементів, як Р і As, порівняно велике. Домішки елементів II групи додають цим П. м., як правило, діркову провідність, а елементів IV групи — електронну. П. м. цієї групи використовують в основному в напівпровідникових лазерах, светоїзлучающих діодах, Ганна діодах, фотоелектронних помножувачах, як плівкові детектори випромінювання в рентгенівській, видимій і інфрачервоній областях спектру електромагнітних хвиль.
П. м. типа A ii B vi з яких найширше застосовують з'єднання ZNO, ZNS, CDS, Cdse, Znse, Hgse, Cdte, Znte, Hgte, отримують переважно за допомогою хімічних реакцій в газовій фазі або сплавом компонентів. Питомий опір і тип провідності цих П. м. визначаються не стільки легуючими домішками, скільки характерними для них структурними дефектами, пов'язаними з відхиленням їх складу від стехіометричного (див. Стехиометрія ) . Використання П. м. цього типа пов'язане головним чином з їх оптичними властивостями і фоточутливістю. Тому їх застосовують в фоторезисторах, фотоелементах, електроннопроменевих приладах і приладах нічного бачення, модуляторах оптичного випромінювання (див. Модуляція світла ) і т.д.
До П. м. відносять також деякі аморфні стеклообразниє халькогенідниє системи, наприклад сплави Р, As, Sb, Bi з Ge, S, Se, Te, і оксидні системи, наприклад V 2 O 5 — P 2 O 5 — R x O в , де R — метали I — IV груп, х — число атомів металу і в — число атомів кисню в оксиді. Їх використовують головним чином як оптичні покриття в приладобудуванні.
Таблиця деяких фізичних властивостей найважливіших напівпровідникових матеріалів
Елемент, тип соєдіне- нія
Наїме- нованіє матеріа- ла
Ширіна забороненої зони, ев
Рухливість носіїв заряду, 300 K, см 2 /(у × сік )
Крістал-лічеськая структура
Постоян- ная грати,
Темпера- туру плавле- нія °С
Пружність пари при темпера- турі плавле- нія, атм
при 300 До
при 0 До
елек- трони
дірки
Елемент
З (алмаз)
5,47
5,51
1800
1600
алмаз
3,56679
4027
10 -9
Ge
0,803
0,89
3900
1900
типа алмазу
5,65748
937
Si
1,12
1,16
1500
600
»
5,43086
1420
10 -6
a—sn
~0,08
»
6,4892
IV—IV
a—sic
3
3,1
400
50
типа сфалеріта
4,358
3100
III—V
Aisb
1,63
1,75
200
420
типа сфалеріта
6,1355
1050
<0,02
BP
6
»
4,538
>1300
>24
GAN
3,5
типа вюртциту
3,186 (по осі а ) 5,176 (по осі з)
>1700
>200
Gasb
0,67
0,80
4000
1400
типа сфалеріта
6,0955
706
<4×10 -4
Gaas
1,43
1,52
8500
400
те ж
5,6534
1239
1
GAP
2,24
2,40
110
75
»
5,4505
1467
35
Insb
0,16
0,26
78000
750
»
6,4788
525
<4×10 -5
Inas
0,33
0,46
33000
460
»
6,0585
943
0,33
INP
1,29
1,34
4600
150
»
5,8688
1060
25
II—VI
CDS
2,42
2,56
300
50
типа вюртциту
4,16 (по осі а ) 6,756 (по осі з)
1750
Cdse
1,7
1,85
800
типа сфалеріта
6,05
1258
ZNO
3,2
200
кубіч.
4,58
1975
ZNS
3,6
3,7
165
типа вюртциту
3,82 (по осі а) 6,26 (по осі з)
1700
IV—VI
PBS
0,41
0,34
600
700
кубіч.
5,935
1103
Pbte
0,32
0,24
6000
4000
те ж
6,460
917
П. м. в широких межах змінюють свої властивості із зміною температури, а також під впливом електричних і магнітних полів, механічної напруги, опромінення і ін. дій. Цим користуються для створення різного роду датчиків .
П. м. характеризуються наступними основними параметрами: питомим опором, типом провідності, шириною забороненої зони, концентрацією носіїв заряду і їх рухливістю, ефективною масою і часом життя. Ряд характеристик П. м., наприклад ширина забороненої зони і ефективна маса носіїв, відносно слабо залежить від концентрації хімічних домішок і міри досконалості кристалічної решітки. Але багато параметрів практично повністю визначаються концентрацією і природою хімічних домішок і структурних дефектів. Деякі фізичні властивості найважливіших П. м. приведені в таблиці.
В електронних приладах П. м. використовують як у вигляді об'ємних монокристалів, так і у вигляді тонких моно- і полікристалічних шарів (завтовшки від доль мкм до декількох сотень мкм ), нанесених на різних, наприклад ізолюючих або напівпровідникових, підкладки (див. Мікроелектроніка ) . В таких пристроях П. м. повинні володіти певними еоектрофізичними властивостями, стабільними в часі і стійкими до дій середовища під час експлуатації. Велике значення мають однорідність властивостей П. м. в межах монокристала або шару, а також міра досконалості їх кристалічної структури (щільність дислокацій, концентрація точкових дефектів і ін.).
У зв'язку з високими вимогами до чистоти і досконалості структури П. м. технологія їх виробництва вельми складна і вимагає високої стабільності технологічних режимів (постійність температури, витрати газової суміші, тривалості процесу і т.д.) і дотримання спеціальних умов, зокрема т.з. напівпровідникової чистоти апаратури і приміщень (не більше 4 порошинок розміром понад 0,5 мкм в 1 л повітря). Тривалість процесу вирощування монокристалів залежно від їх розмірів і вигляду П. м. складає від декількох десятків мін до декількох сут. При обробці П. м. в промислових умовах використовують процеси різання П. м. діамантовим інструментом, шліфовки і поліровки їх поверхні абразивами, термічної обробки, труїть лугами і кислотами.
Контроль якості П. м. вельми складний і всілякий і виконується за допомогою спеціалізованої апаратури. Основні контрольовані параметри П. м.: хімічний склад, тип провідності, питомий опір, час життя носіїв, їх рухливість і рівень легування. Для аналізу складу П. м. зазвичай користуються оптичними, спектральними, спектроскопічними для мас і активаційними методами. Еоектрофізичні характеристики вимірюють т.з. зондськими методами або використовують Холу ефект . Досконалість структури монокристалів досліджують методами рентгеноструктурного аналізу і оптичної мікроскопії. Товщину шарів вимірюють або безконтактними оптичними методами, або методами сошліфовки шаруючи.
Літ.: Технологія напівпровідникових матеріалів, пер.(переведення) з англ.(англійський), М., 1961; Родо М., Напівпровідникові матеріали, пер.(переведення) з франц.(французький), М., 1971; Зі С. М., Фізика напівпровідникових приладів, пер.(переведення) з англ.(англійський), М., 1973; Палатник А. С., Сорокин Ст До., Основи плівкового напівпровідникового матеріалознавства, М., 1973; Крісталлохимічеськие, физико-хімічні і фізичні властивості нап