Відпал, вигляд термічної обробки металів і сплавів, головним чином сталей і чавунів, що полягає в нагріві до певної температури, витримці і подальшому, зазвичай повільному, охолоджуванні. При О. здійснюються процеси повернення (відпочинку металів ), рекристалізації і гомогенізації . Цілі О. — зниження твердості для підвищення оброблюваності, поліпшення структури і досягнення більшої однорідності металу, зняття внутрішньої напруги.
По класифікації А. А. Бочвара розрізняють 2 види відпалу. О. 1-го вигляду — без фазової перекристалізації — застосовується для приведення металу в більш рівноважний структурний стан: знімається наклепання, знижується твердість, зростають пластичність і ударна в'язкість, знімається внутрішня напруга (у зв'язку з процесами відпочинку і рекристалізації). О. 2-го вигляду здійснюється з фазовою перекристалізацією: сталь нагрівається до температури вище критичних крапок, потім слідує витримка різної тривалості і подальше порівняно повільне охолоджування.
Повний О. полягає в нагріві стали на 30—50 °С вище за верхню критичну крапку для повного перетворення структури стали в аустеніт і подальшому повільному охолоджуванні до 500—600 °С для утворення фериту і перлиту . Швидкість охолоджування для вуглецевих сталей близько 50—100 ° З / ч . Якщо охолоджування ведеться на повітрі, відбувається нормалізація . Неповний О. полягає в нагріві до температур між ніжней і верхньою критичною крапками і подальшому повільному охолоджуванні; найчастіше він застосовується для здобуття структури зернистого перлиту, що призводить до зниження твердості і поліпшення оброблюваності різанням.
Для легованих сталей застосовують ізотермічний О., полягаючий в нагріві вище верхньої критичної крапки, витримці, охолоджуванні до температури нижче за нижню критичну крапку, витримці, достатній для повного перетворення аустеніту на перлит, і охолоджуванні до кімнатної температури. Дифузійний О. полягає в нагріві до температур, що значно перевершують критичні крапки, і тривалій витримці; використовується для вирівнювання неоднородностей розподілу елементів за об'ємом вироби. Дифузійний О. приводить до досягнення однорідніших властивостей за об'ємом вироби і особливо поліпшенню механічних властивостей в поперечному (по відношенню до плющення) напрямі. У необхідних випадках для запобігання зневуглецюванню сталі виробляють О. в захисних атмосферах.
Літ.: Бочвар А. А., Металознавство, 5 видавництво, М., 1956; Гуляєв А. П., Термічна обробка стали, 2 видавництва, М. 1960.
