Кування, один із способів обробки металів тиском, при якому інструмент надає багатократна переривиста дія на заготівку, внаслідок чого вона, деформуючись, поступово набуває заданої форми і розміри (див. Ковальсько-штампувальне виробництво ) .
Із старовини До. (міді, самородного заліза) служила одним з основних способів обробки металу (холодна, а потім і гаряча До. у Ірані, Месопотамії, Єгипті в 4—3 тисячолітті до н.е.(наша ера); холодна До. у індійців Північної і Південної Америки до 16 ст н.е.(наша ера)). Древні металурги Європи, Азії і Африки кували сиродутноє залізо, мідь, срібло і золото; ковалі користувалися особливою шаною у народів старовини, а їх мистецтво оточувалося легендами. В середні віки, у тому числі в Росії ковальська справа досягла високого рівня; уручну виковувалися ручна і вогнепальна зброя, інструменти, деталі сільськогосподарських знарядь, дверей і скринь, грати, світильники, замки, годинник і інші вироби всіляких форм і розмірів, часто з якнайтоншими деталями; ковані вироби прикрашалися насічкою, узором просічення або рельєфного, розплющеними в якнайтонший шар листами сухозлітного золота і бронзової поталі. Традиції середньовічного ремесла збереглися в народному мистецтві до 19 ст (светци, крюки, свічники і т.д.). У 15—19 вв.(століття) виконано багато чудових кованих ліхтарів, огорожі, грати, ворота (Версаль, Петербург, Царське Село). Багато міст спеціалізувалися в різних галузях ковальського ремесла: Герат, Мосул славилися начинням, дамаск, Мілан, Аугсбург, Астрахань, Тула — зброєю, Ноттінгем, Золінген, Павлово на Оке — ножами і інструментами, Нюрнберг, Холмогори — замками і т.д. У 19 ст ручна художня До. була витиснена штампуванням і литвом, інтерес до неї відродився в 20 ст (роботи Ф. Кюна в ГДР(Німецька Демократична Республіка), І. С. Ефімова, В. П. Смірнова в СРСР; оформлення суспільних інтер'єрів в Таліні, Каунасі і ін.).
Основи теорії До. були розроблені в Росії: П. П. Аносов в 1831 вперше застосував мікроскоп для вивчення структури металів; Д. До. Чернов в 1868 науково обгрунтував режими К.; великий вклад в теорію До. зробили сов.(радянський) учені Н. С. Курнаков, До. Ф. Грачев, С. І. Губкин, К. Ф. Неймайер і ін.
До., як правило, виробляють при нагріві металу до так званої кувальної температури з метою підвищення його пластичності і зниження опору деформації. Температурний інтервал До. залежить від хімічного складу і структури оброблюваного металу, а також від вигляду операції або переходу. Для сталі температурний інтервал 800—1100 °С., для алюмінієвих сплавів — 420—480 °С.
Розрізняють До. у штампах і без вживання штампів — так звану вільну К. Прі До. у штампах метал обмежений з усіх боків стінками робочої порожнини штампу і при деформації набуває форми, відповідної цій порожнині (див. Штампування, Ротаційне кування ) . При вільній До. (ручною і машинною) метал не обмежений зовсім або обмежений з одного боку. При ручній До. кувалдою або молотом впливають безпосередньо на метал або на інструмент. Машинну До. виконують на спеціальному устаткуванні — молотах з масою падаючих частин від 1 до 5000 кг або гідравлічних пресах, що розвивають зусилля 2—200 Мн (200—20000 тс ) , а також на кувальних машинах . Виготовляють поковки масою 100 т і більш. Для маніпулювання важкими заготовками при До. використовують підіймальні крани вантажопідйомністю до 350 т, кантувальники і спеціальні маніпулятори Звідну До. застосовують також для поліпшення якості і структури металу. При проковуванні метал зміцнюється, заварюються так звані несплошності і размельчаются крупні кристали, внаслідок чого структура стає дрібнозернистою, набуває волокнистої будови.
При До. використовують набір ковальського інструменту, за допомогою якого заготовкам надають необхідну форму і розміри. Основні операції кування: осідання, висадка, протягання, обкатка, розкочування, прошивка і ін.
До. є одним з економічних способів здобуття заготовок деталей. У масовому і великосерійному виробництвах переважне вживання має До. у штампах, а в дрібносерійному і одиничному — вільна До.
Літ.: Обробка металів тиском, М., 1961; Кування і об'ємне штампування стали. Довідник, під ред. М. Ст Сторожева, 2 видавництва, т. 1, М., 1967.
