Класифікація (у збагаченні корисних копалини), розділення дрібних матеріалів на окремі класи великої з використанням відмінності часток, що розділяються, в розмірах, формі і ін. специфічних характеристиках. Крупні шматки (до 2—4 мм ) розділяються на класи за допомогою сит грохоченням або розсіванням. Тонкі матеріали розділити на окремі класи великої за допомогою сит важко дрібні вічка сит забиваються, розсівання малопродуктивне. Найбільш поширено використання для До. різниці в швидкості переміщення часток у воді або повітрі під дією сил тяжіння або відцентрових сил. У цих випадках швидкість руху залежить головним чином від розміру часток, але істотний вплив роблять також щільність і форма часток. Наприклад, швидкості падіння крупної частки меншої щільності і дрібної частки більшої щільності можуть бути однаковими. Плоскі частки падають повільніше округлих. Тому найбільш чітке розділення часток по розмірах відбувається при близьких характеристиках щільності і форми.
Трудність До. зростає із зменшенням часток. Дуже тонкі (менше 10 мк ) частки сильніше злипаються один з одним — коагулюють або флокуліруют (див. Коагуляція і Флокуляция ), порушуючи чіткість розділення. Для чіткого розділення тонких часток необхідно їх роз'єднати, пептизувати (див. Пептизація ) додаванням особливих реагентів — пептизаторів, що запобігають злипанню тонких часток один з одним. Тонкі частки дуже повільно падають у воді під дією сили тяжіння, і процес До. стає малопродуктивним. Доводиться застосовувати апарати, в яких сила тяжіння замінюється такою, що перевершує її в сотні разів відцентровою силою.
Залежно від середовища, в якому відбувається розділення часток по великій, розрізняють мокру (гідравлічну) і суху (пневматичну) К. Прєїмущество першою — можливість До. вологих матеріалів і суспензій, а також краще розділення злиплих часток за допомогою пептизаторів. Перевага сухої До. — усунення складних процесів сушки, що здорожують До. і інколи погіршуючих властивості порошків.
Теорія До. розглядає переміщення твердих часток в рідкому або газовому середовищі (див. Гравітаційне збагачення ) на основі Стоксу закону, згідно з яким дрібні частки осідають з швидкістю, прямо пропорційною квадрату поперечника і щільності часток і обернено пропорційної в'язкості середовища. При відносно високої щільності суспензії швидкість падіння часток настільки сповільнюється, що навіть крупні частки за час знаходження в класифікуючому апараті не встигають осісти.
Отримують розвиток методи До., пов'язані з доданням часткам певного електричного заряду (так звані електричні сепаратори), вживані для До. невеликих кількостей коштовних продуктів. До. здійснюється в спеціальних апаратах — класифікаторах . Вибір методу До. залежить від характеристики матеріалу, необхідній продуктивності і від завдань, поставлених перед процесом. За допомогою мокрої До. зазвичай забезпечують оптимальну щільність матеріалу перед гравітаційним збагаченням і флотацією. Інколи До. дозволяє отримувати кінцеві продукти, сортність яких визначається їх великою (наприклад, при збагаченні каоліну, азбесту, при виробництві абразивних порошків і ін.), при цьому можливі різні методи До., зокрема пневматична До. — при збагаченні азбесту. Особливий випадок До. — її вживання для характеристики дисперсності порошків з допомогою т.з. седиментаційного аналізу, здійснюваного лише в лабораторних умовах.
Літ.: Лященко П. Ст, Гравітаційні методи збагачення, [2 видавництва], М., 1940; Ейгелес М. А., Збагачення неметалічних корисних копалини, М., 1952; Полькин С. І., Збагачення руд, М., 1953; Олофінський Н. Ф., Електричні методи збагачення, 3 видавництва, М., 1970.
