Різьбоканатний інструмент, інструмент для здобуття різьблення пластичною деформацією без зняття стружки (див. Накатка різьблення ). До Р. і. відносяться різьбоканатні плоскі плашки, різьбоканатні ролики, різьбоканатний ролик з дуговою або кільцевою плашкою (застосовуються рідко), різьбоканатні голівки. Різьбоканатні плоскі плашки застосовуються на різьбоканатних верстатах для накатки різьблення з точністю до 2-го класу. У комплект входять рухлива і нерухома плашки. Робоча сторона плашок має забірну, калібруючу і вихідну частини завдовжки, достатньою для забезпечення декількох повних зворотів заготовки, за які відбувається витискування і калібрування на ній повного профілю різьблення. Різьбоканатні ролики забезпечують велику по порівнянню з плашками точність різьблення по кроку і куту профілю, а також меншу шорсткість поверхні . Діаметр ролика у декілька разів перевищує діаметр накочуваного різьблення. Різьбоканатні ролики поставляються комплектами з 2 шт. для роботи на різьбоканатних автоматах з відстанню між осями 130—230 мм (тип А) і 90—135 мм (тип Би). Для накатки різьблення на стрижньових заготовках застосовують накатні плашки типа НП, а на тонкостінних трубах — НПТ. Обробку ведуть на токарних, револьверних, свердлувальних, болторізних верстатах, на спеціальних напівавтоматах і автоматах, а інколи уручну. При цьому забезпечується точність різьблення 2-го класу, шорсткість поверхні 6—7-го класу. Конструкція плашки дає можливість регулювати положення різьбоканатних роликів, що дозволяє накочувати різьблення одного кроку на деталях різних діаметрів. Різьбоканатні голівки призначені для накочення на верстатах метричних резьб діаметром 4—52 мм (тип ВНГН), трапецеїдальних (ВНГН-трап.), метричних резьб діаметром 2—4 мм (ВНГК), на тонкостінних трубах (ВНГТ). При оснащенні голівок спеціальними роликами можна отримувати конічне різьблення. В порівнянні з різенарізальними голівками при вживанні різьбоканатних голівок можливе збільшення продуктивності праці в 5 разів, підвищення міцності різьблення, забезпечення її точності (до 2—3-го класу) і зменшення шорсткості поверхні (до 7—9-го класу).
Літ.: Четвериків С. С., Металоріжучі інструменти, 5 видавництво, М., 1965; див.(дивися) також літ.(літературний) при ст. Металоріжучий інструмент .
