Резьбошліфовальний верстат, металоріжучий верстат, на якому здійснюють остаточну обробку різьблення шліфувальними кругами. При обробці різьблення на Р. с. деталь і інструмент здійснюють декілька взаємних рухів: обертається довкола своєї осі інструмент (головний рух), обертається заготівка (круг подача ), прямолінійно переміщається круг або заготівка за 1 зворот на відстань, рівну кроку різьблення (подовжня подача), переміщається круг в поперечному напрямі відносно заготівки (поперечна подача). Р. с. працюють: однонитковим кругом в один бік (найточніший, але малопродуктивний метод) і в обидві сторони (з використанням прямого і зворотного ходу); багатонитковим кругом на прохід (продуктивніший метод) і на урізування з поперечною подачею (найпродуктивніший метод). Р. с. бувають універсальні (для обробки резьб на великій довжині), напівавтоматичні і спеціальні. Найпоширеніші Р. с. — універсальні, на яких шліфують циліндрове і конічне різьблення резьбоїзмерітельних інструментів (різьбові пробки і кільця) і резьбообрабативающих інструментів (мітчики, круглі плашки, різьбові фрези), а також обробляють черв'ячні фрези, точні черв'яки, гвинти і так далі Р. с. зазвичай обладнані автоматичним приладом для правки шліфувальних кругів. На Р. с. різьблення з кроком до 2 мм утворюється безпосередньо на гладкій заготівці, а понад 2 мм — шліфується після попереднього нарізування.
