Комплекси вугільні виємочниє, очисні, вигляд устаткування очисного забою, що складається з узкозахватной виємочной машини (гірського комбайна або струга), пересувного (без розбирання) забійного конвеєра і механізованої крепі. При розробці крутих і похилих пластів (з кутами падіння зверху 35°) в До. в. замість забійного конвеєра може входити пересувна базова балка, що забезпечує направлене переміщення секцій крепі. До. в. призначені для комплексній механізації основних виробничих процесів в очисному забої — відбої вугілля, його навалювання на забійний конвеєр, доставки, пересування забійного конвеєра, кріплення і управління крівлею. До. в. застосовуються в довгих очисних забоях для виїмки вугілля на пластах потужністю від 0,7 до 3,5 м-код з кутами падіння від 0 до 90°. Ведуться роботи (1973) по використанню комплексів для виїмки вугільних пластів потужністю до 0,6 м-код і в один шар пластів потужністю до 5,5 м-код, а також для роботи в складніших горно-геологічних умовах (слабкі бічні породи, труднообрушаємиє крівлі, пласти з геологічними порушеннями і ін.).
Перший До. в. (марки МПК) був випробуваний в СРСР в 1954. У 1973 в Радянському Союзі серійно виготовлялися наступні До. у.:
Найменування комплексу
потужність пласта, що Виймається, м-код
Кут падіння пласта, градусів
МК-97....................................
0,7—1,3
0-10
КМ.-87Э.................................
1,1—1,9
0—15
КМ.-87ДН..............................
1,1—1,9
15—35
1МКМ...................................
1,3—1,8
0—15
2МКЕ....................................
1,5—2,2
0—15
«Донбас»............................
0,7—1,3
0—25
ОМКТМ................................
1,8—3,0
0—8
ОКП......................................
1,8—3,2
0—8
КМ.-81...................................
2,0—3,2
0—20
КГД-2....................................
0,7—1,4
45—90
Вживання До. в. дозволило (в порівнянні з широкозахватною комбайновою виїмкою і індивідуальним кріпленням) збільшити навантаження на очисний забій в 2—3 рази і підвищити продуктивність праці робітника в 2—2,5 разу, при значному підвищенні безпеки робіт і зниженні собівартості тонни вугілля, що добувається, не менше чим на 1—2 крб. За допомогою комплексів в СРСР отримано (1972) понад 43% всього вугілля, що добувається, з пластів пологого і похилого падінь; у 1975 цей об'єм зросте до 60%. У сприятливих горно-геологічних умовах за допомогою комплексів досягають високих техніко-економічних показників: добового видобутку — 5—6 тис. т вугілля при продуктивності праці робочого очисного забою понад 60 т на вихід.
До. в. створюють передумову для впровадження систем автоматичного і дистанційного управління устаткуванням (у тому числі з центрального пульта, винесеного на штрек) видобутку з виконанням всіх виробничих процесів в очисному забої без постійної присутності в нім робітників. Це відкриває нові перспективи безпечного видобутку вугілля за допомогою автоматизованих комплексів на пластах, небезпечних по раптових викидах вугілля і газу, а також в умовах вельми тонких пластів пологого і крутого падіння. Дослідні зразки До. в. з системами автоматичного і дистанційного управління прошлі в СРСР промислові випробування (1973) і готуються до серійного виробництва. Вживання комплексів є генеральним напрямом в області комплексної механізації робіт по видобутку вугілля в довгих очисних забоях вугільних шахт.
До. в. широко застосовуються у Великобританії, ФРН(Федеральна Республіка Німеччини), Франції, ЧССР(Чехословацька Соціалістична Республіка) і ін. Ведуться роботи по впровадженню комплексів для виїмки вугілля в довгих очисних забоях в США.
Літ.: Машини для вугільної промисловості. Довідник, М., 1968; Технологія, механізація і автоматизація виробничих процесів підземних розробок, М., 1968; Комплексна механізація виробничих процесів видобутку вугілля в шахтах, М., 1970; Комплексна механізація і автоматизація на вугільній шахті, М., 1970.
