Електротермообробка, методи термічної обробки металів і їх сплавів, при яких нагрів здійснюється електричним струмом. Найбільше поширення Е. (на відміну від полум'яного нагріву) отримала при поверхневій гарту в електроліті і струмами високої частоти (ТВЧ). При гарті в електроліті деталь поміщають у ванну з електролітом; корпус ванни є анодом, деталь — катодом; при проходженні постійного струму через електроліт виділяється водень, який осідає на поверхні деталі, що приводить до підвищення електричного опору і, як результат, до нагріву виробу. Після нагріву струм вимикають, а деталь гартують в самому електроліті або в окремому (гартівному) баку. Переваги гарту в електроліті — простота, можливість нагрівати окремі місця деталі, автоматизувати процес. Недоліки — трудність регулювання температури, низька продуктивність, необхідність оберігання деталей від корозії.
Поверхневий гарт струмами високої частоти дає можливість отримати на виробі твердий поверхневий шар при м'якій і в'язкій серцевині. Гарт виробу ТВЧ здійснюється за допомогою індукційного нагріву в індукційній нагрівальній установці . Залежно від форми, розмірів деталей і вимог, що пред'являються до них, розрізняють: одночасний, безперервно-послідовний і послідовний способи гарту. Переваги обробки ТВЧ: висока продуктивність і економічність, вища в порівнянні з іншими методами твердість загартованої поверхні, висока швидкість нагріву, відсутність окалини, можливість точного регулювання глибини загартованого шару і автоматизації процесу, поліпшення умов праці і ін.
