Електротехнічна сталь, тонколистова магнітно-м'яка сталь для магнітопроводів (сердечників) електротехнічного устаткування (трансформаторів, генераторів, електродвигунів, дроселів, стабілізаторів, реле і т. д.). Залежно від необхідного рівня магнітних властивостей Е. с. містить різну кількість кремнію. Відповідно до технології виробництва Е. с. підрозділяють на холоднокатаних (ізотропні або анізотропні; до 3,3% Si) і гарячекатані (ізотропні; до 4,5% Si); як легуюча добавка Е. с. можуть містити до 0,5% Al. Інколи Е. с. умовно розділяють на дінамную (0,8—2,5% Si) і трансформаторну (3—4,5% Si). Е. с. випускається у вигляді листів (часто в рулонах) і вузької стрічки товщиною 0,05—1 мм. До Е. с . відноситься також чисте залізо у вигляді листів або стрічки товщиною 0,1—8 мм або у вигляді сортового прокату (круг або квадрат) різних розмірів. Якість Е. с. характеризується електромагнітними властивостями (питомими втратами, коерцитівной силою і магнітною індукцією), ізотропною магнітних властивостей (різницею в значеннях магнітних властивостей металу вздовж і поперек напрями плющення), геометричними розмірами і якістю листів і смуг, механічними властивостями, а також параметрами електроізоляційного покриття. Зниження питомих втрат в сталі забезпечує зменшення втрат енергії в магнітопроводах; підвищення магнітної індукції сталі дозволяє зменшити габарити магнітопроводів; зниження анізотропії магнітних властивостей покращує характеристики пристроїв з магнітопроводами, що обертаються. Е. с. зазвичай поставляється в стані, що відпалює. Широке вживання знаходять високоякісні холоднокатані Е. с., наприклад Е. с. з ребровою текстурою, що характеризуються зниженими питомими втратами (для листів товщиною 0,35 мм менше 1 Вт/кг при індукції 1,5 тл і частоті 50 гц ). Для зняття механічної напруги, що виникає при виготовленні деталей магнітопроводів, проводять додатковий короткочасний відпал при 800—850°С. Деякі Е. с. поставляються в неотожженном вигляді; в цьому випадку для забезпечення заданого рівня магнітних властивостей після механічної обробки необхідно проводити термічну обробку деталей.
Літ.: Дубров Н. Ф., Лапкин Н. І., Електротехнічні стали, М., 1963; Дружінін Ст Ст, Магнітні властивості електротехнічної сталі, 2 видавництва, М., 1974.
