Індукційна нагрівальна установка, електротермічна установка для нагріву металевих заготовок або деталей із застосуванням індукційного нагріву . Найширше поширені І. н. в. для крізного нагріву металевих заготовок перед гарячою обробкою тиском і для поверхневого гарту сталевих деталей. Зазвичай І. н. в. складаються з генератора, індуктора конденсаторної батареї, механізмів для переміщення заготовок, що нагріваються, системи водоохолоджування і системи захисту і контролю.
Нагрів заготовок в І. н. в. для крізного нагріву здійснюється в багатовитковому водоохолоджуваному футерованому індукторі (див. Індуктор нагрівач ). Холодні заготовки подаються в індуктор з одного боку і виходять нагрітими з іншою. Механізми подачі мають електромеханічний, пневматичний або гідравлічний привід. Нагрів ведеться на низькій або середній частоті. І. н. в. застосовують головним чином для нагріву заготовок із сталі, міді, алюмінію, молібдену, вольфраму, титану, цирконію і різних сплавів на їх основі. Для І. н. в. характерні висока міра автоматизації процесу і малий чад металу, що нагрівається в них (для сталі менше 0,5% ).
Індуктори І. н. в. для поверхневого гарту сталевих деталей виконують без теплоізоляції. Зазор між індуктором і деталлю, що нагрівається, складає 3—5 мм , що забезпечує високий електричний ккд(коефіцієнт корисної дії) процесу. Індуктори установок найчастіше складаються з одного витка; живлення підводиться від генератора середньої або високої частоти через трансформатор, що погоджує. Як рідини, що охолоджують, при гарті використовують воду, масло і різні емульсії, які подають на поверхню деталі через отвори в індукторі або за допомогою спеціальних пристроїв.
Літ.: Демічев А. Д., Головін Р. Ф., Шашкин С. Ст, Високочастотний гарт, М-код.—Л., 1965; Простяков А. А., Індукційні нагрівальні установки. М., 1970.
