Тканина текстильна , виріб, утворений в процесі ткацького виробництва переплетенням взаємно перпендикулярних ниток — подовжніх (основних) і поперечних (уточних). В деяких випадках застосовуються додаткові системи ниток, службовці для утворення ворсу, узорів і тому подібне Найбільш поширений текстильний виріб виробляється у вигляді полотен або штучних речей (хустки, скатерті і тому подібне). Т. т. мають малу товщину (зазвичай до 5 мм ), значну ширину (як правило, до 1,5 м-код , але інколи до 12 м-код ), різну довжину. Відрізки тканини, що поступають в торгівлю і звані шматками, зазвичай мають довжину 20—40 м-коду . Вузькі тканини (шириною менше 0,4 м-код ) називають стрічками.
Класифікація Т. т. може бути виконана по наступних ознаках: волокнистому складу, призначенню, а також способам вироблення, обробки і забарвлення.
Т. т. виробляють майже зі всіх видів волокон текстильних і ниток текстильних . Залежно від галузей текстильній промисловості і переважаючого волокнистого складу їх підрозділяють на бавовняні, льняні, шерстяні, шовкові і ін. До шовкових відносять Т. т. з волокон хімічних і натурального шовку. Виділяють Т. т. однорідні (з одного типа волокон або ниток або з домішкою не більше 10% інших видів); змішані — з ниток, отриманих з декількох видів волокон; неоднорідні — в яких чергуються різні нитки. За призначенням Т. т. класифікують на побутових і технічних (див. Тканина технічна ). Приблизно від загальної кількості Т. т. складають побутові; вони підрозділяються на одежних (білизняні, платьевиє, костюмні, хустки і так далі), декоративних (меблеві, портьєрні і т.д.) і влаговпітивающие (рушники і серветкові). У торгівлі, крім того, в окремі групи виділяють Т. т., що виробляються у великих кількостях, наприклад ситець,сатин .
Основну масу побутових Т. т. складають бавовняні тканини. Наступними за об'ємом виробництва є шовкові і льняні. Шерстяні Т. т. підрозділяються на камвольних (виробляються з тонкої і гладкої, так званої гребінної пряжа ) для пошиття платтів, костюмів, пальта і т.п.; тонкосукняні (з товщої, так званої апаратної пряжі) — для пальта і костюмів: грубосуконні (з найгрубішої, товщої апаратної пряжі) — для пальта, ковдр і ін.
Необроблені тканини (що знімаються з ткацького верстата) називаються суровьем. З різноколірних ниток виробляють пістрявоткані тканини; з пряжі, отриманої з суміші волокон різних кольорів, — меланжеві тканини . Окрім гладкій поверхні, тканини можуть мати пухнастий зовнішній шар (ворс). До ворсових відносять тканини з петельним або розрізним (виходить при розрізанні петель) ворсом, який утворюється додатковою системою ниток, а до ворсованих — тканини, в яких ворс начісується з уточних ниток. Сукена відрізняються войлокообразним застілом, що закриває переплетення ниток. На поверхні тканини можуть утворюватися рубчики (з допомогою потовщених ниток), рельєфні ткані малюнки (див. Жаккарда машина ). Багатошарові Т. т. виробляються з декількох накладених один на одного основ, що скріпляють загальними уточнимі нитками.
До вступу до споживача тканини піддаються, як правило, вибілюванню,фарбуванню або друкуванню (див. Друкування тканин ), а також різним видам завершальною обробок тканин . Гладкокрашенимі називаються тканини, забарвлені в один колір; набівнимі — що мають на лицьовій поверхні друкарський узор.
Окремі види тканин, що відрізняються від інших хоч би одним показником заправних даних (товщина ниток, число їх на одиницю довжини і ширини, переплетення і так далі), позначаються умовними номерами і називаються артикулами. Загальне число артикулів, що виробляються фабриками СРСР, складає близько 4000.
Основні характеристики і властивості Т. т. Будову Т. т. характеризують товщиною ниток [оцінюється лінійною щільністю, тобто масою (г) 1 км. нитки], виглядом переплетення ниток, щільністю тканини, співвідношенням вигнутості ниток основи і качка (так звана фаза будови), структурою поверхні (гладка, ворсова) і тому подібне Властивості і зовнішній вигляд Т. т. обумовлюються їх будовою, властивостями ниток і обробкою.
В СРСР Т. т. атестують по 3 категоріям якості: вищою, першою і другою. Т. т., яким привласнений Державний знак якості, відносять до вищій категорії, а тканини, атестовані другою категорією, підлягають зняттю з виробництва. При атестації враховують оформлення, структуру і завершальну обробку тканини. Крім того, категорія якості Т. т. визначається показниками якості: поверхневою щільністю (масою 1 м-коду 2 ), усадкою, стійкістю забарвлення, мірою білизни, зносостійкістю, піллінгуємостью, немнучкою, механічними властивостями.
Поверхнева щільність характеризує матеріаломісткість і побічно товщину Т. т. Вона вагається від 30 г / м-коду 2 (шовковий креп-шифон) до 1000 г/м-код 2 (брезент, бельтинг і ін.); щільність найбільш поширених платьевих тканин (ситець, сатин і ін.) 90—150 г/м-коду 2 , а костюмних шерстяних — 250—400 г/м-код 2 . Усадка Т. т. показує зменшення розмірів (виражається в % від їх початкового значення) після прання, сушки, хімчистки, зберігання. Величина усадки по основі допускається в межах 1,5—5%, по качку — 1,5—3,5%. Стійкість забарвлення Т. т. перевіряють до дії світла, светопогоди (спільна дія світла і атмосферних умов), прання, тертя і так далі Її оцінюють візуально порівнянням випробуваних зразків з еталонними. Вищий бал оцінки стійкості забарвлення до дії світла і светопогоди — 8, а до інших дій — 5. Міру білизни Т. т. вимірюють на спеціальному приладі (фотометрі).
Зносостійкість Т. т. до стирання, прання, хімчистки, светопогоде і ін. діям визначають після дослідної шкарпетки зшитого з тканин одягу, а також на приладах, що імітують зношування при експлуатації Т. т.; характеризується зменшенням міцності, витривалості, маси, зміною в'язкості розчину, отриманої розчиненням речовини тканини (наприклад, в лузі, кислоті), а також ін. критеріями. Стійкість до стирання характеризують числом циклів, що викликають руйнування Т. т. При стиранні на поверхні Т. т. можуть утворюватися із загорнених кінчиків волокон дрібні кульки — піллі. Ця властивість (так звана піллінгуємость) особлива різко виявляється в Т. т., що містять синтетичні волокна. Коефіцієнт немнучкої визначають кутом відновлення зігнутого на 180° зразка або по зміні розмірів штучно запресованої складки.
Для оцінки механічних властивостей Т. т. зазвичай вимірюють міцність і подовження при розтягуванні до розриву, втомні і ін. характеристики. Розривні навантаження вагаються від 50 н (марля) до 3500 н на 50 мм (брезент, бельтинг); ситець має розривні навантаження 250—400 н , костюмні шерстяні тканини — 350—600 н . Подовження виражається різницею між кінцевою і первинною довжиною в %.
При оцінці гігієнічності Т. т. визначають їх здатність поглинати водяні пари і воду, капілярність, воздухо-, водо- і паропроніцаємость, теплопровідність і рідше електрізуємость.
Літ.: Кукин Р. Н., Солов'їв А. Н., Текстильне матеріалознавство, ч. 3, М., 1967; Лабораторний практикум по текстильному матеріалознавству, М., 1974; Пожідаєв Н. Н., Симоненко Д. Ф., Савчук Н. Р., Матеріали для одягу, М., 1975.
