Силовий кабель, електричний кабель, призначений для передачі електроенергії від місця її виробництва (або перетворення) до промислових підприємств, силових і освітлювальних установок стаціонарного типа, транспортних і комунальних об'єктів. Термін «З. к.» в загальноприйнятому сенсі відносять зазвичай до кабелів на напругу до 35 кв , переважно з паперовою ізоляцією просоченою в'язким ізоляційним складом. Для вищої напруги використовують кабель з надлишковим тиском масла (див. Маслонаповнений кабель ).
Найбільш масове вживання знайшли С. до. на напругу до 10 кв ( мал. ), що містять три алюмінієві або (рідше) мідні струмопровідні жили секторної форми перетином до 240 мм 2 . Основна ізоляція такого С. до. — спіральний накладені на кожну жилу паперові стрічки, просочені в'язким ізоляційним складом (75—85% мінерального масла і 15—25% каніфолі). Товщина ізоляції жили (фазній ізоляції) залежить від номінальної напруги кабелю і складає від 0,75 мм при 1 кв до 2,75 мм при 10 кв . На скручені разом ізольовані жили накладають т.з. поясну паперову ізоляцію, товщина якої приблизно удвічі менше товщина фазної. Поверх поясної ізоляції методом пресування накладають герметичну металеву оболонку зі свинцю або алюмінію (останній набуває переважно поширення), а потім — захисний покрив. С. до. на напругу 20 і 35 кв мають жили круглої форми з фазною ізоляцією завтовшки до 9 мм ; в кожної жили — окрема металева оболонка або екран з металевої фольги.
В діапазоні робочих температур від 50 до 80 °С в'язкість масляно-каніфольного складу знижується, тому на похилих ділянках траси прокладки С. до. із-за поступового стікання рідкої ізоляції верхні ділянки С. до. можуть прідті в непридатність. У зв'язку з цим строго обмежується максимально допустима різниця висот між верхньою і нижньою точками траси (від 5 до 25 м-код для кабелів з напругою відповідно від 35 до 1 кв ).
Основні напрями вдосконалення С. до. — розширення випуску кабелів з нестікаючим просочувальним складом, що дозволяє прокладати траси з крутонахиленими і вертикальними ділянками, а також перехід від паперової ізоляції до полімерної (полівінілхлоридною, поліетиленовою). Вживання прогресивних видів ізоляції, окрім значної економії дефіцитного паперу, масел і каніфолі, скорочує трудомісткість і тривалість технологічних операцій при виробництві кабелю, зменшує його масу, а також підвищує допустиму робочу температуру (С. до. з ізоляцією з поліетилену, що вулканізується, навіть при температурах до 150 °С протягом деякого часу зберігає високу стійкість до деформацій, що дуже важливе при коротких замиканнях).
Літ.: Прівезенцев Ст А., Ларіна Е. Т., Силові кабелі і високовольтні кабельні лінії, М., 1970; Белоруссов Н. І., Електричні кабелі і дроти, М., 1971; Барнес С., Силові кабелі, пер.(переведення) з англ.(англійський) М., 1971.
