Папір (ймовірно, від італ.(італійський) bambagia — бавовна), матеріал з рослинних волокон, відповідним чином оброблених і безладно сполучених в тонкий аркуш, в якому волокна зв'язані між собою поверхневими силами зчеплення. Для виробництва Б. застосовують целюлозу різних деревних порід і однорічних рослин і деревну масу . Залежно від призначення в композицію Б., окрім рослинних волокон, вводять різні добавки (наповнювачі): мінеральні речовини (каолін, тальк і ін.), що додають Би. білизну, щільність, гладкість і хороші друкарські властивості (непрозорість, сприйняття фарби і так далі); проклеюючі матеріали (каніфольний клей, крохмалі, смоли і так далі), що роблять Би. непроникною для чорнила або міцність, що підвищують, і щільність аркуша; фарбники Б.; хімічні волокна для спеціальних видів Би. і так далі
Вперше Б. була отримана осадженням рослинних волокон на сітці з водної суспензії в Китаї Цай Лунем в 2 ст Довгий час удавалося зберігати цей спосіб в секреті, і лише на початку 6 ст він був вивезений до Японії. Приблизно в той же час (6—8 вв.(століття)) виробництво Б. починає проникати в ін. країни Азії. На відміну від китайського способу, по якому Б. вироблялася зі свіжого рослинного волокна, через відсутність подібної сировини Б. стали виготовляти з прядивного і льняного ганчір'я на шовкових або волосяних ситах, натягнутих на дерев'яну рамку. Після попереднього віджимання води аркуш перекладали сукенами, віджимали і потім сушили на повітрі. Згодом цей спосіб був завезений арабами через Персію до Північної Африки, на Кіпр, а потім — до Іспанії, Марокко і низки інших країн. Би. поступово стала витісняти що застосовувався до цього папірус і ін. матеріали для листа. З Іспанії виробництво Б. проникло до Італії, а потім (приблизно у 10 ст) у всі європейські держави, у тому числі і до Росії. Особливо швидко воно стало зростати після винаходу книгодрукування в 15—16 вв.(століття) Проте сам спосіб залишався трудомістким і малопродуктивним, і, як і раніше, аж до середини 19 ст основною сировиною було ганчір'я. Винахід на рубежі 17—18 вв.(століття) у Голландії нового розмелюючого апарату — ролла і запропонований французом Н. Л. Робером (1799) механізований відлив Би. на безперервно рухомій (від ручного приводу) безконечній сітці, розташованій над чаном черпалки, послужили початком машинного виробництва Б. Надалі до цього примітивного устаткування були додані секції пресування, що безперервно діяли, сушки, каландрують і намотування паперу в рулони. У 60-х рр. 19 ст папероробна машина складалася в основному з тих же частин, які є на сучасних машинах. Це був один з перших в історії промисловості агрегат безперервної дії для вироблення готового виробу з напівфабрикатів. У подальшому всі частини машини були конструктивно вдосконалені. У декілька разів була збільшена ширина паперового полотна (на сучасних машинах більше 9 м-код ), швидкість вироблення зросла в десятки разів. Замість ганчіркової сировини стали використовувати целюлозне волокно з деревини. Старі ролли поступово витіснялися розмелюючими апаратами безперервної дії. Все більше вживання стали знаходити синтетичні полімерні смоли і волокна, удосконалювалася техніка (див. Целюлозно-паперова промисловість ).
Значно зростає питома вага нових видів паперової продукції — волокнистого матеріалу, що фільтрує, для тонкого очищення масел, моторного палива і газів; конденсаторною Б. марки «Силкон»; спеціального картону прокладки для автомобілів і так далі Подальше підвищення ефективності виробництва передбачає модернізацію існуючих папероробних машин.
Відоме більше 600 видів Би. У ряді випадків Би. і картон успішно конкурують з продукцією текстильної, деревообробної, скляної промисловості, вони замінюють різні металеві вироби, застосовуються як конструкції, що ізолюють, прокладки, фільтрують, отделочниє і ін. матеріали. Залежно від призначення Б. характеризується різними показниками: масою 1 м-коду 2 — 4—250 г , завтовшки — від 4 мм до 400 мкм , механічними властивостями — розривна довжина злам, продавліваємость, стираність, стисливість, ськручиваємость і так далі, мірою проклеювання, зольністю, вологістю, кольором, білизною, гладкістю, всмоктуючою здатністю, воздухо-, паро-, жиронепроникністю, діелектричними і ін. властивостями. Різноманітність властивостей Би. досягається вибором волокнистого матеріалу і характером його помелу, введенням в паперову масу різних добавок, режимом відливу пресування і сушки паперового полотна, операціями того, що каландрує і остаточної обробки, а також спеціальною обробкою Б. — облагороджуванням.
По прийнятій в СРСР класифікації Б. ділиться на 11 класів. 1. Для друку (друкарська, офсетна, ілюстраційна для глибокого друку, картографічна, крейдована і ін.) — відрізняється високою гладкістю, білизною; добре вбирає друкарську фарбу. До цього класу відносяться також газетна Б. з більш дешевих волокнистих матеріалів без проклеювання і наповнювачів або з низьким вмістом наповнювачів і Б. для шпалер. 2. Для листа (писальна, поштова, конвертна, для карток і ін.) — відрізняється хорошим проклеюванням, малою всмоктуючою здатністю і високою гладкістю. Б. перших двох класів випускається з небіленої і біленої сульфатної і сульфітної целюлози, а також із застосуванням ганчіркової півмаси і деревної маси. 3. Креслярсько-малювальна (малювальна, креслярська, креслярська прозора, креслярська калька і ін.) — виробляється зазвичай без наповнювача або з невеликим його вмістом, добре проклеюється, а для додання прозорості деякі сорти сильно зволожуються і каландрують при високому тиску валів. Виготовляється з сульфатної біленої целюлози з додаванням в окремі види деревної маси, ганчіркової і бавовняної півмаси. 4. Електроізоляційна (конденсаторна, кабельна, телефонна, ізоляційно-намотувальна і ін.) — відрізняється високою механічною міцністю, хорошими діелектричними властивостями. Виробляється зазвичай з сульфатної небіленої целюлози з малою зольністю і високою чистотою, без наповнювачів і проклеюючих речовин. 5. Цигаркова (мундштучна, цигаркова, сигаретна, курильна) — по композиції, властивостям і технології виготовлення Б. цього класу вельми всілякі. Сировина — білена або небілена сульфітна целюлоза з додаванням біленої деревної маси або відходів льнопенькового виробництва (очоси). 6. Всмоктуюча (фільтрувальна, промокальна, просочувальна) — застосовується для виробництва фібри, пергаменту, санітарно-гігієнічних виробів і т.п.; відрізняється високою пористістю, добре вбирає рідини. 7. Би. для апаратів (телеграфна стрічка, стрічка Кріда, перфокарточная і ін.) — характеризується підвищеною механічною міцністю. Виготовляється з небіленої сульфітної або сульфатної (перфокарточки) целюлози з додаванням в окремих випадках білої деревної маси. 8. Світлочутлива (основи) — фотопідкладка, службовка для виготовлення фотографічної Б., світлочутлива для світлокопій і др.; відрізняється високою механічною міцністю, хорошим проклеюванням і рядом спеціальних властивостей. Виробляється з біленої і небіленої сульфітної і сульфатної целюлози (див. Папір фотографічний ). 9. Перевідна (основи — що копіює, перевідна і др.)— піддається спеціальній обробці. 10. Обгорткова — застосовується для упаковки харчових продуктів і промислових товарів — мішкова, чайна, сірникова, темно-зелена, фруктова, рослинний пергамент, світлонепроникна, основа для парафінування, армована і ін. Виготовляється з міцних волокнистих матеріалів, а також відходів виробництва. Деякі види Б. цього класу піддаються бітумірованію, парафінуванню, ламінуванню (здобуття Б. шаруватої структури) і т.п. 11. Промислово-технічна різного призначення. Найбільш обширний клас Б.: патронна, наждачна, діффузорная, для звукозапису, для пряжі і ін. До цього класу відносяться так звані довговолокнисті Б. (шелковка, азбестова, скляна і ін.), що виготовляються з бавовняного волокна, азбесту і штучного волокон звичайним способом паперового виробництва, а також і «сухим формуванням». Відрізняється високою еластичністю і механічною міцністю.
Приготування паперової маси включає: помел волокнистих матеріалів; складання композиції по волокну; проклеювання, наповнення і забарвлення паперової маси; приготування суспензій і розчинів проклеюючих речовин, наповнювачів і фарбників; переробку паперового браку. Помел волокнистих матеріалів — одна з основних операцій виробництва Б. Прі помелі волокна коротшають, розчісуються і розщеплюються в подовжньому напрямі на окремі фрагменти. Помел виконується апаратами періодичної (ролли) і безперервної (конічні і дискові млини) дії. У розмолоту волокнисту суспензію вводяться необхідні добавки, отримана паперова маса розбавляється водою до необхідної концентрації, очищається на апаратах відцентрового і сортуючого типа і прямує на папероробну машину . Обробка Б. — додання паперовому полотну форми готової продукції — листів, рулонів, бобін (сюди входить і глазурування Б. на суперкаландрах). Деякі види Б. проходят спеціальну обробку (облагороджування): поверхневе проклеювання, крейдування, нанесення покривних емульсій, плівок, смол і фольги, ламінування, крепірованіє і ін.
Літ.: Іванов С. Н., Технологія паперу, М.— Л., 1960; Козмал Ф., Виробництво паперу в теорії і на практиці, пер.(переведення) із словацького, М., 1964.
