Молібденірованіє, нанесення молібденового покриття на поверхню виробів із сталі, титану, ніобію і інших металевих матеріалів з метою підвищення їх твердості, поверхневої міцності, корозійної стійкості в азотній кислоті, а з додатковим силіціюванням — для підвищення жаростійкості при високих температурах. М. проводиться різними способами. У порошках молібдену або ферромолібдена в потоці водню при 900—1000 °С. У газових середовищах: у струмі водню і соляної кислоти у присутності молібдену або ферромолібдена, причому газова суміш утворюється при 300—400° З, а молібден виділяється на виробі при 800—1000 °С; у струмі водню, що проходить через п'ятихлористий молібден Mocl 5 при 300 °С, — суміш, що вийшла, розкладається при 800—1000 °С з виділенням молібдену на виробі; у суміші пари гексакарбоніла молібдену Мо(CO) 6 з воднем або аргоном, — Мо(CO) 6 розкладається при температурі вище 250 °С, тому практично процес проводять в інтервалі температур від 250 °С (коли на виробі утворюється карбід молібдену, що володіє високою твердістю) до 850 °С. У рідкому середовищі: електролізом у ванні з розплавом молібденовокислого натрію Na 2 Moo 4 ; відновленням молібдену з вказаного розплаву при 1150 °С шляхом продування через ванну водню або заздалегідь диссоційованого аміаку.
Літ.: Конструкційні матеріали, т. 2, М., 1964 (Енциклопедія сучасної техніки).
