Магнезійні вогнетривкі вироби, містять як основний компонент (більше 80%) окисел магнію — периклаз . Виготовляються з періклазового (магнезитового) порошку, отриманого випаленням (до спікання) магнезиту або окислу магнію, здобутому з морської води. Для відповідальних виробів застосовують також порошок з плавленого магнезиту або окислу магнію. До М. о. і. можна віднести магнезіальноїзвестковиє (що виготовляються з обпаленого доломіту або з сумішей оксидів магнію і кальцію), магнезіальношпінельниє (з периклазу з хромітом плі глиноземом) і магнезійно-силікатні (з дуніту, серпентініта, олівіна, переважно з додаванням магнезитового порошку). У цих виробах міститься зазвичай 35—75% MGO. Технологія виробництва: подрібнені вихідні матеріали змішують із склеювальною добавкою, формують на пресах під тиском 80—150 Мн/м 2 (800—1500 кгс/см 2 , сушать і обпалюють при 1600—2000 °C залежно від вигляду виробів і чистоти сировини. Випускають також безобжіговиє вироби на різних в'язках і в сталевих касетах. М. о. і. відрізняються високою вогнетривкістю — вище 1900 °C (з чистого периклазу — до 2800 °C) і підвищеною стійкістю проти основних і залізистих розплавів. М. о. і. застосовуються в металургійних агрегатах (мартенівських і електросталеплавильних печах, міксерах, міделиварних печах і інших), в печах, що обертаються, для випалення цементу, магнезиту, доломіту. Магнезіальноїзвестковиє (доломітові) виробу служать для футерування сталеплавильних кисневих конвертерів магнезітохромітовиє — переважно для зведень мартенівських печей.
Літ.: Кайнарський І. С., Процеси технології вогнетривів, М., 1969; Хімічна технологія кераміки і вогнетривів, М., 1972.
