Конвертер (англ. converter, від латів.(латинський) converto — змінюю, перетворюю), апарат для здобуття стали з розплавленого чавуну продуванням його повітрям або киснем, а також для здобуття чорнової міді або файнштейна продуванням повітря через штейни .
В чорній металургії розрізняють До. з продуванням чавуну повітрям знизу (див. Бессемерівський процес, Томасівський процес ) і киснем зверху (див. Киснево-конвертерний процес ) . Загальний вигляд До. для продування чавуну знизу дан на. Корпус — сталевий кожух, футерован вогнетривкою цеглиною — кислим (дінасовим) в бессемерівському До. і основним (доломітовим) в томасовськом К. Футерованноє днище забезпечене соплами для подачі повітря. Сопла або безпосередньо пронизують днище, або виконані в окремій вогнетривкій (шамотних) цеглі — фурмах . Повітря через порожнисту цапфу і патрубок подається в повітряну коробку, з якої поступає знизу в чавун і продуває його. Тиск дуття значно більше ферростатічеського тиск чавуну, унаслідок чого чавун під час продування не заливає сопла. Корпус не симетричний відносно вертикальної осі, він має вигин, званий спиною К. Ето зроблено для збільшення ємкості До. при горизонтальному його положенні. Через верхній отвір, званий горловиною, заливають чавун, виливають сталь і шлак; через нього виходять конвертерні гази при продуванні. Поворот До. здійснюється зубчастою рейкою з штоком, що приводиться у рух поршнем гідравлічного циліндра або через редуктор електродвигуном. Положення До. при заливці чавуну горизонтальне, під час продування — вертикальне.
В малому бессемерівському До. дно глухе, а сопла вставлені горизонтально в задню стінку так, що повітряне або комбіноване (повітря з киснем) дуття прямує па поверхня чавуну.
На відміну від бессемерівських і томасовських, До. для продування чавуну киснем зверху мають глухе днище без фурм і повітряної коробки і забезпечені шлемом. Днище інколи виконується знімним для зручності ремонту. Ємкість До. 100—350 m . Корпус До. зазвичай циліндровий, днище має півсферичну чашоподібну форму; шлему додається форма усіченого конуса з меншою підставою вгорі. Верхній отвір шлему (горловина) служить для заливки чавуну, завантаження лому, винищити і інших матеріалів, а так само для виходу газів під час продування. Для відділення металу від шлаку при сливі в ківш До. забезпечують льоткою . Кожух До. зварюють з товстих сталевих листів і футеруют смолодоломітовим цеглиною, товщина футерування 700—900 мм. Перед введенням До. у роботу футерування обпалюють. Зазвичай футерування витримує 450—600 плавок. Механізм повороту До. складається з системи передач (редукторів), що пов'язують цапфу з приводом. Частота обертання може мінятися від 0,01 до 2,0 об/мін.
Водоохолоджувана фурма для подачі кисню в До. виготовляється зазвичай з трьох сталевих труб, вставлених одна в іншу. Нижня частина фурми закінчується наконечником (соплом) з червоної міді, через який кисень поступає в К. Во час продування в До. утворюється значна кількість газів, що відходять. Для використання тепла газів, що відходять, і очищення цих газів за кожним До. встановлюють казан-утилізатор і установку для очищення газів. Управління конверторним процесом здійснюється за допомогою рахунково-вирішальних машин, в які вводиться інформація про показники процесу (склад і кількість чавуну, лому, винищити, газів, що відходять, температура полум'я і ін.). Отримана після продування рідка сталь випускається з До. у сталеразлівочний ківш, встановлений на електрифікованому дистанційно керованому самохідному візку і передається в розливне відділення.
В кольоровій металургії застосовують До. головним чином циліндрової форми. Діаметр такого До. 3—4 м-код, довжина 6—9 м-коду, ємкість 40—100 т. Сталевий корпус До. футеруют магнезитовою цеглиною і покривають шаром магнезиту . Заливка штейна, завантаження флюсів, оборотних матеріалів, концентрату, а також злив шлаку і рідкого металу виробляється через горловину К. Мелкий матеріал може завантажуватися через отвір в торцевій стінці за допомогою пневматичної гармати. Фурми для подачі повітря розташовані знизу До. До. має поворотний механізм для випуску рідких продуктів. Див. також Конвертація .
Літ.: Марцинковський Д. Би., Погребінський Ст А., Конвертерні цехи великої продуктивності, М., 1961; Афанасьев С. Р., Короткий довідник конверторщика, М., 1967; Майорів А. І., Кисневі конвертери великої ємкості в СРСР і за кордоном, М., 1968.
