Вилуговування (інколи — вариво), переведення в розчин (зазвичай водний) одного або декількох компонентів твердої речовини за допомогою водного або органічного розчинника, часто за участю газів — окислювачів або відновників. Приклади В.: лужне витягання лігніну з деревини, розчинення в гарячій воді цукру з буряка і цукрового очерету, витягання металів з руд і концентратів (див. Гідрометалургія ). Ст включає щонайменше два процеси: хімічний — переведення одне з речовин в розчинний стан, і физико-хімічний — розчинення у воді (див. Екстрагування ).
Перед Ст тверду речовину у разі потреби піддають механічній обробці (дроблення, подрібнення) і хімічною — розтину (окислення або відновлення в пульпі випалення, спікання, сульфатізация і ін.). Призначення розтину — переведення труднорастворімих з'єднань в легкорозчинних (сульфідів в сульфати, вищих оксидів в нижчі). Розтин поєднується із Ст, наприклад, при окислювальному автоклавному Ст сульфідних руд і концентратів. Типові промислові розчинники: вода, водні розчини кислот (в основному сірчаною і соляною) і лугів (аміак, їдкий натр), солей (вуглекислий натрій або алюміній), ціаниди.
Ст здійснюється перемішуванням («агітацією») дрібного твердого матеріалу з рідким розчинником у контакті з газоподібним реагентом, наприклад, повітрям (Ст золотих, уранових руд і сульфідних концентратів і ін.), просочуванням (перколяцией ) рідкого реагенту через нерухомий шар твердого (Ст міді з окислених руд, алюмінатів із спечених бокситів).
Ст періодично або безперервно прямоточний або протівоточно зазвичай проводять в чанах з механічним, пневматичним або пневмомеханічним перемішуванням при атмосферному тиску; у чанах без перемішування (у перколяторах або дифузорах); у трубчастих реакторах; у автоклавах при підвищеному тиску і температурах.
Вибірковість Ст визначається хімічними властивостями і концентрацією розчинника, структурою твердої речовини і його физико-хімічними властивостями, розчинністю з'єднань вищелачиваємого речовини в даних умовах. Швидкість Ст залежить від питомої поверхні розділу тверде — рідина (тобто від розміру часток твердого), різниці концентрацій розчинника і хімічних реагентів на поверхні твердого і в об'ємі, в'язкість розчинника, величини коефіцієнта дифузії, інтенсивності перемішування (зменшення дифузійного шару, прискорення розчинення газоподібних реагентів), температури (збільшення констант швидкості реакції і дифузії), парціального тиску газоподібного реагенту (кисню, сірчистого ангідриду і ін.) над розчином, концентрації розчинного окислювача, наприклад, сульфату заліза. Частіше за все Ст як гетерогенний процес протікає в дифузійної області, хоча можливі змішані дифузійно-кінетичні або кінетичні режими.
Інтенсифікація Ст досягається одночасною сорбцією вищелачиваємого компонента на смолах (так зване дифузійне Ст) внесенням бактерій (див. Бактерійне вилуговування ), вживанням підвищених температур до 300°С і тиску до 5 Мн/м-код 2 (50 кгс/см 2 ) — автоклавне В. Іногда Ст здійснюється в режимі «киплячого шару», з віброперемішуванням, з ультразвуковою кавітацією.
Ст проводять з відвалів бідної руди (купчасте Ст) або безпосередньо з рудного тіла, якщо руда пориста або тріщинувата (див. Геотехнологія ). Для створення необхідної трещиноватості руду розпушують шляхом вибухів з використанням звичайних вибухових речовин або атомних зарядів (підземне Ст). У цих випадках розчини подають на руду зверху, збагачені (що просочилися через неї) розчини збирають у виробленнях знизу, подають їх на установку для виділення металу і збіднений розчин після регенерації розчинника повертають для повторного використання.
Ефективність Ст визначається повнотою витягання коштовних компонентів, концентрацією витягуваних компонентів і шкідливих домішок в кінцевому розчині, витратою матеріалів, електроенергії, пара, витратами робочої сили, швидкістю процесу.
Літ.: Загальна хімічна технологія, т. 1, М. — Л., 1952; Касаткин А. Р., Основні процеси і апарати хімічній технології, 7 видавництво, М., 1960; Основи металургії, т. 1, М., 1961.
