піч (трубчаста піч, барабанна піч), що Обертається, промислова піч циліндрової форми з обертальним рухом довкола подовжньої осі, призначена для нагріву сипких матеріалів з метою їх физико-хімічної обробки. Ст п. розрізняють: за принципом теплообміну —с протитечією і з паралельним струмом газів і матеріалу; за способом передачі енергії — з прямим, непрямим (через стінку муфеля) і комбінованим нагрівом оброблюваного матеріалу. За призначенням розрізняють Ст п. для спікання шихт у виробництві глинозему, здобуття цементного клінкеру, окислювального, відновного, хлоруючого випалення, прожарення гідроокису алюмінію, коксу, карбонатів, сульфатів і ін., обезводнення матеріалів, витягання цинку і свинцю (вельц-печи), здобуття заліза або сплавів кольорових металів їх прямим відновленням з руд в твердій фазі (крічниє печі), випалення вогнетривкої сировини і ін.
Основними є Ст п., в яких спалюється пилоподібне, тверде, рідке або газоподібне паливо безпосередньо в робочому просторі печі і гріючі гази рухаються назустріч оброблюваному матеріалу ( мал. ). Металевий барабан 1 , футерований вогнетривкою цеглиною, встановлюють під невеликим кутом до горизонту на опорні ролики 2. У ряді випадків діаметр барабана роблять змінним по довжині. Барабан приводять в обертання (1—2 об/мін ) електродвигуном через редуктор і відкриту зубчасту передачу 3 . Шихту завантажують з боку голівки 4 . Суху шихту подають механічними живильниками, а шихту у вигляді пульпи — наливанням або через форсунки 5 . Паливо (10—30% від маси шихти) вводять через пальники (форсунки) 6 , поміщені в гарячій голівці 7. Тут же вивантажують готовий продукт, що направляється в холодильник. Гази із Ст п. очищають від пилу (перегонів) в системі 8 . Для поліпшення умов теплопередачі в Ст п. вбудовують різні теплообмінні пристрої 9 — перегрібаючі лопаті, полиці, ланцюгові завіси, насадки і т.д. З цією ж метою у ряді випадків футерування печей виконують складної форми, наприклад осередкової. Основні розміри Ст п. варіюються в значних межах: довжина від 50 до 230 м-код , а діаметр від 3 до 7,5 м-код . Продуктивність Ст п. досягає 150 т/ч (готового продукту). Спостерігається тенденція до з'єднання Ст п. з різними теплообмінними апаратами, що дозволяє при підвищенні техніко-економічних показників роботи печей зменшувати їх розміри.
Літ.: Діомідовський Д. А., Металургійні печі кольорової металургії, М., 1961; Печі, що обертаються, для спікання глиноземних шихт, ст 1—2, М., 1962—64; Ходоров Е. І., Печі цементної промисловості, Л., 1968.