Хлопкопряденіє, сукупність технологічних процесів, використовуваних для переробки бавовняних волокон в пряжу . У Х. використовуються також хімічні волокна (як у суміші з бавовняними, так і в чистому вигляді), що дозволяє розширити асортимент бавовняних виробів, поліпшити їх зовнішній вигляд, підвищити якість. Залежно від вимог, що пред'являються до пряжі, а також довжини, лінійної щільності і ін. властивостей бавовняних волокон в Х. використовують кардную, апаратні або гребінні системи прядіння (див. Прядильне виробництво ). На мал.(малюнок) показана схема виробничого процесу Х.
система Кардная застосовується для вироблення пряжі середньої лінійної щільності з средневолокністого бавовняного волокна. У цій системі використовується лише кардноє чесання волокнистих матеріалів . Сировина поступає на тіпальні для розпушувача установки, з яких бавовна у вигляді розпушеної маси, інколи спресованої в полотно (рулон), поступає на капелюшну чесальну машину . На цій машині з тонкого шару волокон (називається ватка-прочісування), що виходить, формується стрічка, яка для вирівнювання по товщині і кращого розпрямлення волокон піддається складанню і витягуванню на двох переходах стрічкових машин . Потім стрічка поступає на ровнічниє машини, де вона стоншується витягуванням, скручується і у вигляді рівниці намотується на котушки що подаються далі на кільцеві прядильні машини. При використанні пневмомеханічних прядильних машин на них поступає стрічка безпосередньо із стрічкових машин.
Гребінна система прядіння зазвичай використовується для вироблення найбільш тонкої пряжі або пряжі середньої лінійної щільності, але підвищеної якості, з средневолокністого і тонковолокнистого бавовняного волокна. У цій системі прядіння волокна прочісуються на капелюшній чесальній машині, а потім на гребнечесальной машині, де вони очищаються від чіпких засмічених домішок і пороків і з них віддаляється значна кількість коротких волокон. Живлення гребнечесальних машин зазвичай здійснюється полотнами, які отримують на лентосоєдінітельних або на лентохолстоформірующих машинах. Необхідність вживання додаткових переходів для підготовки стрічок до гребнечесання здорожує переробку бавовни по гребінній системі прядіння в порівнянні з кардной. Після чесання гребінна стрічка вирівнюється на декількох переходах стрічкових машин, потім переробляється в рівницю і пряжу.
Апаратна система прядіння застосовується для вироблення товстої пряжі з бавовни низьких сортів і бавовняних чаду (відходів). Пряживши, отримана по цій системі, товща, рихла і пухнаста, а також менш рівномірна в порівнянні з пряжею, отриманою по кардной системі. Сировину обробляють на тіпальних і розпушувачах машинах, а потім змішують і додатково розпушують на щипальній машині. Розскубена суміш поступає на чесальний апарат, до складу якого зазвичай входять 2 валічниє чесальних машини. На ровнічной каретці останньої чесальної машини апарату здійснюється розділення ватки-прочісування в подовжньому напрямі на вузькі стрічки і скачування (сученіє) їх в рівницю, яка потім поступає в прядильну машину.
В Х. перспективне використання безверетенних прядильних машин, агрегатування устаткування і створення автоматичних потокових ліній.
Літ.: Прядіння бавовни і хімічних волокон, ч. 1—2, М., 1973—74.
