Формувальні матеріали
 
а б в г д е ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ъ ы ь э ю я
 

Формувальні матеріали

Формувальні матеріали, застосовуються головним чином при литві в разових і напівпостійних ливарні форми . Розрізняють вихідні Ф. м. і формувальні суміші . Вихідні Ф. м. служать для приготування формувальних і стрижньових сумішей, допоміжних складів (наприклад, протипригарних покриттів ) . Ф. м. підрозділяються на наповнювачів, єднальних і допоміжних. До наповнювачів відносяться кварцеві піски, високовогнетривкі (наприклад, хроміт) і спеціальні матеріали (наприклад, чавунний дріб і стружка). Найбільш поширені наповнювачі – кварцеві піски. Їх основою є кварц (Sio 2 ), який володіє високою вогнетривкістю (1710 °С) і великою твердістю (5,5–7 по Мооса шкалі ) . В СРСР за стандартом піски залежно від вмісту (у %) глинистої складової (часток глини і ін. мінералів розміром менше 22 мкм ) діляться на кварцеві (до 2%) – клас До, і глинисті (2–50%) – класи Т (худий), П (напівжирний), Же (жирний), ОЖ (дуже жирний). Ф. м., що містять більше 50% глинистої складової, відносяться до глин. Залежно від розмірів зерен кварцеві і глинисті піски підрозділяються на групи, що встановлюються шляхом розсівання зернової основи на ситах стандартних розмірів. Дуже великий і великий піски рекомендуються для виробництва сталевих і чавунних відливань масою понад 1000 кг, середній пісок – для дрібних і середніх відливань із сталі і чавуну, дрібний і дуже дрібний – для тонкостінних чавунних і сталевих відливань, а також для відливань з кольорових сплавів. Тонкий пісок уживається при виробництві індивідуальних поршневих кілець. Пилоподібний кварц використовується при виготовленні протипригарних покриттів для сталевого литва. Для цієї ж мети застосовують циркон, хроміт, магнезит і ін. високовогнетривкі Ф. м. Основними єднальними матеріалами є глини. Вони класифікуються по мінералогічному складу (каолінітовиє, монтморіллонітовиє і ін.), по зв'язуючій здатності у вологому (50–110 кн/м 2 або 0,5–1,1 кгс/см 2 ) і сухому (200–550 кн/м 2 , або 2–5,5 кгс/см 2 ) станах, термохімічній стійкості і пластичності. Широкого поширення набули глини, основою яких є мінерали каолініт і монтморіллоніт . Останні входять до складу висококлейких глин – бентонітов . Як єднальні матеріали застосовуються також синтетичні смоли (мочевіно-формальдегіді. наприклад КФ-60, фурановиє, наприклад ФФ-1С, і ін.), кріпильні і рідке скло. До допоміжних матеріалів, поліпшуючих якість сумішей і відливань, відносяться протипригарні покриття, добавки в суміші, матеріали для поверхневого легування і підсобні. Протипригарні покриття (пилоподібний кварц, цирконова мука графить, тальк і ін.) запобігають пригару Ф. м. до відливання. Добавками до сумішей є отверджувачі (наприклад, феррохромовий шлак), пінотворні, органічні матеріали (наприклад, деревна тирса). Введення отверджувача прискорює процес хімічного тверднення жідкостекольних формувальних і стрижньових сумішей, а пінотворні роблять суміш рідкою, що виключає необхідність її ущільнення (див. Литво в тих, що самотвердеющие форми ) . Органічні добавки підвищують податливість стрижнів і форм і запобігають утворенню тріщин у відливаннях. Матеріалами для поверхневого легування відливань – додання їх поверхні спеціальних властивостей (наприклад, високій зносостійкості) – є теллур, вуглець, хром, марганець, кремній і ін., що вводяться в облицювальну формувальну суміш. До підсобних матеріалів відносять модельні пудри, розділові рідини, розчинники, заповнювачі (деревна тирса, шлак) і ін. Модельні пудри і розділові рідини застосовують під час формування для запобігання прилипанню формувальної суміші до моделі. Розчинники роблять синтетичні смоли рідкими і т.ч. забезпечують однорідність формувальних сумішей, що готуються. Деревною тирсою, шлаком засипають середину масивних стрижнів, що підвищує їх податливість і газопроникність. Вживані формувальні суміші після обробки (просіювання, відділення металевих включень і пр.) або регенерації знов використовуються для приготування нових формувальних сумішей.

загрузка...

  Літ.: Степанов Ю. А., Семенов Ст І., Формувальні матеріали, М., 1969.

  М. Н. Сосненко.