Полірувальний верстат , призначається для полірування поверхні виробів. У машинобудуванні і приладобудуванні розрізняють П. с. з прітірамі, рідинні і відцентрові. Два останні типи П. с. зазвичай застосовують для полірування виробів складної форми. На П. с. с. прітірамі деталь фіксується на столі, а полірування здійснюється притиром, що обертається, укріпленим на шпинделі і що переміщається разом з ним по оброблюваній поверхні, Прітіри виготовляються з м'яких металів (наприклад, мідь), дерева, фетру, шкіри: полірувальні і доводочниє матеріали або наносяться на прітіри, або подаються в процесі обробки. Використання діамантових тонкодисперсних порошків до 1 мкм і паст на їх основі дозволяє застосовувати для полірування доводочниє верстати з меншою частотою обертання прітіров. У рідинних П. с. виріб поміщається в камеру, і полірування здійснюється струменем рідини, насиченої абразивом. Швидкість виділення суспензії з форсунки досягає 50 м/сек. Форсунка в процесі полірування автоматично переміщається уздовж виробу. Відцентровий П. с. має ємкість, яка заповнюється абразивним порошком або суспензією. При обертанні ємкості абразивна суміш приходить в рух і полірує нерухому деталь.
В меблевому і столярному виробництві розрізняють П. с. для столярного полірування і для полірування по лакофарбних покриттях. На П. с. першого типа імітується схема полірування уручну. Один або декілька тампонів, укріплених на робочій голівці, обертаються електродвигуном, здійснюючи разом з голівкою зворотно-поступальний рух по оброблюваній поверхні. На таких П. с. можуть оброблятися лише пласті щитів. Для полірування по лакофарбних покриттям застосовуються П. с. з м'якими текстильними барабанами, що обертаються, які набираються з матер'яних дисків. На барабанних П. с. полірують пласті і кромки щитів, циліндрові вироби і деталі ін. форми.
