Молотарка, машина для виділення насіння з колосів, мітелок, качанів, кошиків з.-х.(сільськогосподарський) рослин. Впровадження М. в сільське господарство почалося в 17 ст У Росії перший молотильний пристрій був розроблений майстровими Андрієм Терентьевим і Моісеєм Кріком в 1655. В кінці 18 ст в Шотландії був виготовлений молотильний барабан з тригранними біламі, що обертався, охоплений на частини кола циліндровим кожухом. Надалі молотильний апарат з більним барабаном був вдосконалений і застосовується в М. і зернозбиральних комбайнах. У 1-ій половині 19 ст був запропонований молотильний апарат із зубовим барабаном і зубчастим подбарабаньем. Цей робочий орган послужив основою для створення М., а потім і комбайнів з штифтовим (зубовим) барабаном. Всі частини М., окрім барабана, виготовляли з дерева. Перші М. приводилися в дію уручну. У 1809 в Москві було організовано виробництво кінних М. М. Первиє лише обмолочували хліб, зерно ж з оберемка не виділяли. З введенням соломотряса, що розділяє продукти обмолоту на солому і зерно, були створені напівскладні М., що розвинулися з установкою очищень в складні М., що дають високоякісне товарне зерно і що приводяться в дію двигунами (паровим, внутрішнього згорання, електричним).
В СРСР виробництво складних зернових М. було організоване в 1924. М. мала більний молотильний апарат соломотряс, 3 очищення зерна, додаткові пристрої для подачі хліба в молотильний апарат і відведення продуктів обмолоту. У зв'язку з переходом на комбайнове прибирання в СРСР в 1950—54 випуск зернових М. припинений. Для обмолоту інших з.-х.(сільськогосподарський) культур в СРСР застосовують кукурудзяні, льняні, конопляні, кенафниє, овочеві, околотниє М.
Кукурудзяна М. ( мал. 1 ) обмолочує качани, відокремлює їх стрижні і очищає зерна від легких домішок. Робочі органи М. приводяться в дію від електродвигуна потужністю 7,5 квт. Завантажувальний елеватор подає качани з приймального бункера в молотильний апарат, що складається з штифтового барабана і циліндрового гратчастого подбарабанья. Зерно, що намолотило, прошедшєє крізь отвори подбарабанья, падає на решето очищення. Вентилятор видуває з оберемка легені домішки. Очищене зерно виноситься елеватором в тару. Транспортер качанів відкидає стрижні убік від М. Проїзводітельность М. до 3 т/ч.
Льняна (див. Льономолотарка ) , конопляна і кенафная М. аналогічні за технологічною схемою роботи, але декілька відрізняються по конструкції. Ці М. обчісують і обмолочують снопи лубових культур, перетирають оберемок і очищають насіння. Для виконання вказаних операцій М. мають затискний транспортер із столами подачі і відведення снопів, що обчесали, обчісуючий і терковий апарати, гуркіт (решітний стан з решетами і вентилятором), елеватор насіння, механізми передач. У дію М. приводяться від валу відбору потужності трактора. Продуктивність на сноповій масі конопляною М. до 1,4 т/ч, кенафной — 2,3 т/ч.
Овочева М. ( мал. 2 ) призначена для обмолоту семенников і часткового витирання насіння овочевих культур. Може обмолочувати зернові культури, а також обмолочувати і витирати насіння трав. При молотьбі семенникі уручну укладають на транспортер подавателя, який переміщає семенникі до ножів вирівнювача, а потім бітер скидає оберемок в молотильний апарат, що складається з більного барабана і гратчастого подбарабанья. Після обмолоту оберемок поступає на соломотряс. Частина насіння і коробочки, пройдя крізь отвори подбарабанья і соломотряса потрапляють в терковий апарат, який перетирає коробочки і викидає оберемок на решета сортування, де потоком повітря, що нагнітається вентилятором, від насіння відділяється сміття. Чисте насіння проходят крізь отвори решіт і потрапляють на транспортер, що зсипає їх в тару. Для обмолоту зернових культур замість ножового вирівнювача використовують стрясную дошку і клавішний подаватель і замінюють решітні соломотряс клавішним. Що випускається в СРСР М. приводиться в дію від електродвигуна потужністю 10 квт. Продуктивність її до 500 кг/ч при обмолоті семенников овочевих культур і 3000 кг/ч при обмолоті зернових культур.
Околотная М. ( мал. 3 ) призначена для здобуття неушкодженої обмолоченої стеблової маси (околота) зернових колосових культур, з якої виготовляють мати для укриття парників, кагатів цукрового буряка, буртів картоплі і їдалень коренеплодів. Основні вузли М.: затискний транспортер, що обчісує барабан, рухлива рамка з 6 молотильними барабанами більного типа, транспортер оберемка, електродвигун потужністю 4,5 квт . Затискний транспортер подає разровненний уручну шар стебел в молотильну камеру. Рамка з молотильними барабанами, що обертаються, здійснює зворотно-поступальний рух і вимолочує колоси. Довжину ходу рамки і відстань між верхніми і нижніми барабанами можна регулювати. Обчісуючий барабан зчісує сплутані стебла з комлей рослин. Продуктивність М. до 1,2 т/ч.
Літ.: Борсуків А. Ф., Еленев А. Ст, Короткий довідник по сільськогосподарській техніці, М., 1968.
