Жестянобаночноє виробництво
 
а б в г д е ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ъ ы ь э ю я
 

Жестянобаночноє виробництво

Жестянобаночноє виробництво, виготовлення банок, призначених головним чином для консервації і розфасовки харчових і хімічних продуктів. Же. п. оснащено автоматичними лініями продуктивністю 400—500 банок в хвилину. Бляшані банки і кришки до них виготовляють з тонкого листового або рулонного сталевого прокату, поверхня якого з обох боків покрита оловом (білою жерстю гарячого або електролітичного лудіння), з чорної лакованій або хромованій жерсті, а також з жерсті, покритої ін. захисними матеріалами, органами охорони здоров'я, що допускаються, для харчової тари. Поверхня банок лакується і літографується. Банки бувають збірні, що складаються з корпусу, кришки і денця, і суцільноштамповані. Збірні банки мають подовжній шов «в замок» і пропоюють припоєм. Банки можуть бути циліндрової (найбільш поширені), овальної і прямокутної форми. Прямокутні і овальні зазвичай штампуються на напівавтоматичних і автоматичних пресах. Денце і кришка, називаються кінцями, заповнюються пастою ущільнювача і герметично накочуються до корпусу, що має по торцях отбортованниє фланці, при цьому утворюються верхні і нижні подвійні закочувальні шви.

  Автоматична лінія Ж. п. складається з двох відділень — кінцевого для виробництва денець і кришок і корпусного, де виготовляються корпуси банок. Найбільш поширені в СРСР розміри циліндрових збірних банок (внутрішній діаметр на висоту, в мм ): 72,8х89,9; 83,4х49,4; 99,0х31,9; 99,0х74,0; 99,0х116,0.

  Літ.: Дікис М. Я., Мальський А. Н., Устаткування консервних заводів, 3 видавництва, М., 1962; Чупахин Ст М., Леонов І. Т., Виробництво бляшаної консервної тари, 2 видавництва, М., 1967; Автомати для виробництва бляшаних банок, М., 1966.

  Д. С. Глуз.