Електроннопроменева піч, різновид електричній печі, в якій електрична енергія перетвориться в теплову безпосередньо в металі, що розплавляється, в результаті зіткнення з ним електронів, що вилітають з електронної гармати . Електрони розганяються електричним полем високої напруги (10— 35 Кб) в умовах низького тиску (нижче за 10 мн/м-коду 2 ) . Е. п., вживані в металургії чистих металів і сплавів, складаються з наступних вузлів і систем ( мал. ): випромінювач електронів (електронна гармата) з катодом, прискорюючим анодом і магнітною фокусуючою системою; плавильна камера з шлюзовими пристроями і кристалізатором (виливницею або тиглем) для металу; вакуумна система; механізми переміщення металу, що переплавляється; блок електроживлення з системою автоматичного регулювання. Метал, що переплавляється, подається в Е. п. (через вакуумний затвор) у вигляді так званого електроду, що витрачається, злитка, монокристала, порошку і т. д. Розплавлений метал стікає краплями або у водоохолоджуваний кристалізатор — виливницю (при наплавленні злитка) або тигель (при плавці в гарнісажі з метою здобуття фасонних відливань і при вирощуванні монокристалів),- або в холодні водоохолоджувані череневі ємності (при рафінуванні рідкого металу). У промисловості працюють Е. п. потужністю більше 1 Мвт для переплавки злитків стали діаметром до 1000 мм, жароміцних сплавів — до 500 мм, тугоплавких металів — до 280 мм. Електричний ккд(коефіцієнт корисної дії) Е. п. 0,6—0,8. Питома витрата електроенергії 1—2 для сталі, 10—15 для ніобію, танталу, молібдену і 20— 40 квт · ч/кг для вольфраму. Проектують (1978) Е. п. потужністю до 7,2 Мвт для переплавки сталевих злитків діаметром до 2000 мм (з холодним черенем).
Літ.: Електронні плавильні печі, М., 1971; Егоров А. Ст, Моржін А. Ф., Електричні печі, М., 1975.
