Деревні пластики, пластифіковані деревні матеріали з покращуваними фізіко-механічнімі властивостями, що отримуються комбінованою механічною, термічною і хімічною обробкою сировини. Д. п. ділять на: 1) деревину пресовану (лігностон); 2) древеснослоїстиє пластики (лігнофоль, дельта-деревина, балініт, арктіліт і ін.); 3) древеснопластічеськие маси.
Деревина пресована (пластифікована) — натуральна деревина (найчастіше береза, рідше бук, граб, клен і ін.), ущільнена при тиску 15—30 Мн/м 2 (150—300 кгс/см 2 ) і температурі до 120°С. Ущільнення проводять різними способами: втискуванням заготівки в прес-форму меншого діаметру, обтисканням заготівки між плітамі гідравлічного преса або в знімній прессформе, пресуванням заздалегідь зігнутих пластинок деревини. Для підвищення вологостійкості і стабільності форми Д. п. заготівки деревини перед ущільненням просочують синтетичними смолами. Отримати вологостійку пресовану деревину можна без просочення синтетичними смолами, підсиливши теплову обробку заготівки на стадії пластифікації; при цьому в деревині утворюються смолообразниє продукти зміни лігніну і геміцеллюлоз.
Пресовану деревину випускають у вигляді дощок, брусків, плит, втулок і ін. Ця деревина володіє високою ударною міцністю пластичністю, малим коефіцієнтом тертя і підвищеною вологостійкістю. Пресовану деревину застосовують для виготовлення деталей машин, що працюють при ударних навантаженнях, а також антифрикційних деталей.
Древеснослоїстиє пластики — матеріали на основі тонкого деревного аркуша (шпони) листяних порід. Для здобуття цих пластиків березову (рідше буковий або липовий) шпону просочують (інколи промазують) розчинами термореактивних синтетичних смол, просушують, збирають в пакети і пресують на поверхових гідравлічних пресах з обігрівом при тиску 10—17,5 Мн/м 2 (100—175 кгс/см 2 ) і температурі 120—150°С. Для підвищення міцності і еластичності цих пластиків їх армують металевою сіткою, фольгою, прогумованою тканиною і ін. Добавки графіту і масла покращують антифрикційні властивості пластиків. Заготовки з древеснослоїстих пластиків переробляють в вироби механічною обробкою (розпилюванням, струганням і ін.). Ці пластики володіють хорошими механічними, у тому числі антифрикційними, і електроізоляційними властивостями, стійкі до дії багатьох хімічних реагентів.
Древеснослоїстиє пластики застосовують як конструкційний матеріал в машино- і суднобудуванні, як електроізоляційний і конструкційний матеріал для виробництва деталей апаратури високої напруги. Вони придатні для виготовлення гибочних штампів, облямовувань, а за умови мастила водою і при температурі тертя не вище 60°С — тяжелонагруженних підшипників.
Древеснопластічеськие маси — цельнопрессованниє профільні вироби або плиткові матеріали, виготовлені в прес-формах гарячим пресуванням подрібненої деревини (тирси, стружок, волокон, обрізків шпони), просоченої розчинами синтетичних смол і висушеною. В деяких випадках деревину заздалегідь піддають частковому гідролізу кислотою або пропарюванням під тиском або ж обробці лугом. Древеснопластічеськие маси володіють високою механічною міцністю, антифрикційними і електроізоляційними властивостями. Ці матеріали застосовують у виробництві профільних цельнопрессованних виробів (вкладишів і втулок підшипників, зубчастих коліс, кабельних муфт, електроізоляційних деталей, ковпачків колон ректифікацій і ін.), а також паркетних плиток і ін.
Літ.: Генель С. Ст, Деревні пластики в техніці, М., 1959; Пресована деревина і деревні пластики в машинобудуванні. Довідник, під ред. А. Р. Ракина, М-код.—Л., 1965.
