Винипласт, пластическая масса на основе поливинилхлорида, не содержащая пластификатора. Кроме поливинилхлорида, в состав В. входят стабилизаторы (предотвращающие разрушение материала при переработке и эксплуатации) и смазывающие вещества (облегчающие переработку). Иногда в состав В. вводят красители (при получении цветных изделий), наполнители (для снижения стоимости, изменения физико-механических свойств) и модификаторы (для улучшения некоторых физических свойств).

  В. получают смешением составных частей в смесителях различного типа. Затем смесь либо непосредственно перерабатывают в изделия, либо предварительно получают из неё полуфабрикаты — гранулы, таблетки или провальцованную массу. Методы переработки В. зависят от вида вырабатываемого изделия: плёночный В. получают каландрированием провальцованной массы; гладкие листы — прессованием пакетов, собранных из плёнки, на этажных гидравлических прессах; мелкие изделия различного профиля — литьём под давлением из гранул на литьевых машинах, а также прессованием таблеток или порошкообразной смеси на вертикальных гидравлических прессах; трубы, профилированные изделия и волнистые листы — экструзией из гранул на шнековых установках; крупные изделия сложной конфигурации — вакуумформованием из листов на формовочных машинах.

  В. — термопластичный непрозрачный материал; не горит и не имеет запаха; хорошо поддаётся различным видам механической обработки на обычных станках. В. легко сваривается (230—250°С) с помощью сварочного прутка и хорошо склеивается разнообразными видами клеев, приготовленных на основе поливинилхлорида и перхлорвиниловой смолы; сварные и клеевые соединения, прочность которых составляет 80—90% от прочности материала, хорошо поддаются механической обработке. В. можно также приклеивать к металлическим, бетонным и деревянным поверхностям. В. — хороший диэлектрик в пределах 20—80°С; при нагревании выше 80°С наступает резкое падение диэлектрических свойств. Материал устойчив к действию кислот, щелочей и алифатических углеводородов; неустойчив к действию ароматических и хлорированных углеводородов. Ниже приведены основные физ.(физический) свойства В.

  Плотность, г/см³   . . . . . . . . .           1,38—1,40

  Прочность,

    Мн/м² (кгс/см²):

       при растяжении    . . . . . .     40—60 (400—600)

       при сжатии   . . . . . . . . . .    80—160(800—1600)

       при изгибе    . . . . . . . . . .    90—120(900—1200)

  Модуль упругости,

    Гн/м²(кгс/см²)    . . . . . . . . . . .   3—4 (30 000—40 000)

  Относительное удлине-

     ние, %    . . . . . . . . . . . . . . . .          10—25

  Твёрдость по Бринелю,

    Мн/м² (кгс/мм²) . . . . . . . . . . .   130—160 (13-16)

  Теплостойкость по Мартен-

    су, °С    . . . . . . . . . . . . . . . . .           65—70

  Температура размягчения

    по Вика, °С    . . . . . . . . . . . . .           75—90

  Морозостойкость, °С     . . . . . . .           —10

  Удельная теплоёмкость,

    кдж/(кг·К) [ккал/(г°·С)] . . . . . . .    1,13—2,14 [0,27—0,51]

  Коэффициент теплопро-

    водности, вт/(м·К)

    [ккал/(м·ч·°С)] . . . . . . . . . . . . .    0,15—0,16 (0,13—0,14)

  Температурный коэффици-

    ент линейного расшире-

    ния, °С^-1    . . . . . . . . . . . . . . . . . .      (65–80) ·10^-6

  Удельное электрическое со-

    противление:

      объёмное, Том/м

      (ом·см) . . . . . . . . . . . . . . . . .       10 (10¹⁵)

      поверхностное Том (ом) . . . . .     100 (10¹⁴)

  Электрическая прочность

     (при 20°С), Мв/м или

     кв/мм   . . . . . . . . . . . . . . . . . .       15—35

  Диэлектрическая проницае-

    мость:

       при 50 гц   . . . . . . . . . . . . . . .          4,1

       при 800 гц   . . . . . . . . . . . . . .      3,1—3,5

  В. используют как коррозионностойкий конструкционный материал в химической промышленности (для изготовления ёмкостей, трубопроводов, вентиляционных установок, деталей химической аппаратуры, лабораторного оборудования, защиты электропроводов, футеровки стальных, бетонных и деревянных аппаратов), в системах водоснабжения, канализации, ирригации и мелиорации (трубы, фитинги и т.д.), в строительстве (отделочные материалы, кровельные листы, двери и т.п.). В. применяют также как упаковочный материал для бытовых товаров (сосуды, контейнеры, флаконы и т. и.).

  Важнейшие фирменные названия В.: бреон; корвик (Великобритания); игелит (ГДР); винидур, декелит (ФРГ); винибан (Япония). Производство В. впервые было организовано в Германии в 30-х гг. 20 в.

  Лит.: Щуцкий С. В., Пуркин В. С., Винипласт, М. — Л., 1959; Николаев А. Ф., Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, М. — Л., 1967, с. 229; Справочник по пластическим массам, под ред. М. И. Гарбара [и др.], М., 1967.