Вакуумные материалы
 
а б в г д е ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ъ ы ь э ю я
 

Вакуумные материалы

Вакуумные материалы, материалы, применяемые в вакуумных аппаратах и приборах. Основные требования, предъявляемые к В. м., — низкое давление пара при рабочих температурах и возможность лёгкого обезгаживания. В. м. для оболочек вакуумных приборов, кроме того, должны быть мало газопроницаемы. Давление пара, газоотделение и газопроницаемость В. м. — основные свойства, определяющие верхний предел достижимого вакуума и возможность его сохранения в течение продолжительного времени. Другие требования к В. м. определяются областью их применения (см. Вакуумная техника). Например, материалы для вакуумных ламп должны обладать достаточной прочностью при высоких температурах и быть хорошими изоляторами или, наоборот, проводниками.

  В. м. можно подразделить на следующие основные группы: конструкционные материалы, геттеры (газопоглотители), вакуумные масла и материалы, применяемые как рабочие жидкости насосов и вакуумметров (например, ртуть), замазки, смазки, лаки и цементы. Некоторые свойства важнейших конструкционных В. м. приведены в табл. 1—3.

  Табл. 1. — Неорганические конструкционные материалы

Материалы

Температура при давлении паров 1,3мн/м»

(10-5 мм рт. ст.), °С

Температурный коэфф.(коэффициент) линейного расширения в интервале от 0 до 100°С (a•107),°С-1

Температура плавления,

°С

Металлы

Алюминий

 

841

 

238

 

658

Вольфрам

2564

44

3410

Железо

1083

119

1535

Медь

934

165

1083

Молибден

1955

55

2625

Никель

856

133

1452

Палладий

1157

116

1554

Платина

1585

90

1773,5

Серебро

751

189

960,5

Тантал

2402

65

2996

Титан (иодидный)

1336

81(20—200°C)

1725

Цирконий (иодидный)

1836

54(20—200°C)

1845

Сплавы

Латунь Л-68

 

—

 

184

 

938

Монель

—

137

1250

Нихром

—

125

1400

Фернико (ковар)

—

45—55 (20—300°C)

1450

Сталь нержавеющая

1Х18Н9 (ЭЯ-1)

 

—

 

160

 

1400

1Х18Н9Т (ЭЯ-1Т)

—

160

1450

Различные материалы

Электрографит

 

2129

 

8—18 (продоль

 

3800—3900

Слюда (мусковит)

—

ный) 30

1300

Кварц плавленый

—

5

1700

Стекло

—

30—120

—

Керамика

Глинозёмистая

Магнезиальная

 

—

—

 

46—70 (20—100°C)

70—80 (20—100°C)

 

2000

1600

 

  Табл. 2.—Органические конструкционные материалы

Материал

Скорость газоотделения при t 20°С

Коэффициент газопроницаемости при t 20°С

 

м3•м

сек•м2 •н/м

cм3 • см

сек•см2 кгс/см2

н•м/(м2•сек)

л•мм рт. ст. •10-3

сек см2

гелий

азот

гелий

азот

 

Резина на основе натурального каучука НК

(5—8)•10-6

(4—6)•10-6

1,3•10-16

2,3•10-17

1,3•10-7

2,3•10-8

Резина на основе синтетического нитрильного каучука СКН-26

(3—4)•10-5

(2—3)•10-5

5,2•10-17

2,5•10-18

5,2•10-8

2,5•10-9

Резина на основе синтетического нитрильного каучука СКН—40

(3—4)•10-5

(2—3)•10-5

3,6•10-12

3,9•10-18

3,6•10-8

3,9•10-9

Резина на основе поливинилсилоксанового каучука СКТВ-1

(1—3)•10-5

(1—2)•10-5 (250°С)

—

2,0•10-15 (25°С)

—

2.0•10-6 (25°C)

Фторопласт-4

(4—7)•10-7

(3—5)•10-7 (150—250°С)

2,3•10-16

8,4•10-18

2,3•10-7

8,4•10-9

Полиэтилен

(7—13)•10-7

(5—10)•10-7

2,5•10-17

2,5•10-18

2,5•10-8

2,5•10-9

Полиэтилентерефталат

(3—7)•10-8

(2—5)•10-8

7,2•10-18

2,7•10-20

7,2•10-9

2,7•10-11

Эпоксидная смола ЭД-5, отверждённая по-лиэтиленполиамином

(3—7)•10-4

(2—5)•10-4 (60°С)

1,0•10-17

—

1,0•10-8

—

  Табл. 3.—Вакуумны е смазки, замазки, лаки и цементы

Материал

Давление паров при

t 20°С

tпл,°С

Макс. рабочая темп-ра, °С

Назначение

н/м2

мм рт. ст.

Смазки

Высоковакуумная

10-4

10-6

—40 до +200°

Уплотнение кранов и пришлифованных соединений

Лубрисил

10-3

10-5

40

 

То же

Рамзая

10-2

10-4

 

30

»

Апиезон

10-1

10-3 при 200°С

43

30

»

»

10-8

10-10

47

—

Пришлифовка соединений с тугой посадкой

Замазки

Пицеин

10-5

10-7

40

Уплотнение стеклянных и металлич. шлифов