Автоклавні матеріали, матеріали і вироби автоклавного тверднення, будівельні матеріали і вироби, що отримуються з суміші винищити і кварцевого піску і що тверднуть при підвищеній температурі і тиску. В процесі виготовлення А. м. піддаються термічній обробці («запарюванню») в автоклавах при t 175—200°С насиченою водяною парою під тиском 0,9—1,6 Мн/м 2 (9—16 кгс/см 2 ) в течію 8—16 ч. В результаті физико-хімічної взаємодії компонентів (винищити, піску і води) утворюються гидросилікати кальцію, обумовлююче тверднення і монолітність матеріалу. Спосіб виготовлення автоклавної силікатної цеглини з суміші (по масі) винищити (8—10% ) і кварцевого піску (90—92% ) вперше був запропонований німецьким ученим В. Міхаелісом в 1880.
В Росії виготовлення силікатної цеглини почалося в кінці 19 ст На початку 30-х рр. в СРСР було освоєно виробництво автоклавних стінних вапняно-піщаних і ізвестково-шлакопесчаних каменів і блоків (суцільних і порожнистих), ізвестково-трепельного фіброліту, облицювальних плит і інших виробів. У ці ж роки розроблена технологія і організовано виробництво бетонних каменів на основі портландцемента (чим покладений початок використанню цементу у виробництві А. м.), а також комірчастого бетону з суміші меленого негашеного вапна, меленого кварцевого піску і пено- або газообразователей (у вигляді т.з. пеносиліката і газосилікату) і виробів з них з об'ємною масою від 400 до 1200 кг/м 3 і більш. У 50-і роки в СРСР була розроблена технологія виготовлення великорозмірних силікатобетонних виробів автоклавного тверднення з межею міцності при стискуванні до 50 Мн/м 2 (500 кгс/см 2 ) і більш; такі вироби по своїх властивостях рівноцінні залізобетонним, а собівартість їх на 10—20% нижче. Ця робота удостоєна Ленінської премії (1962). Радянськими ученими відкрита також можливість заміни винищити і портландцемента у виробництві автоклавних виробів меленими шлаками (металургійними, паливними і ін.), нефеліновим шламом і деякими золамі (що містять до 20—50% окислу кальцію у вільному вигляді, а також у вигляді силікатів і алюмінатів, здатних до гідратації при термообробці в автоклавах). На основі автоклавної обробки в СРСР організовано масове виробництво великорозмірних елементів (стінних блоків і панелей) з важкого, легкого і комірчастого бетонів з об'ємною масою від 300—500 до 2000—2400 кг/м 3 , теплоізоляційних, облицювальних і інших матеріалів і виробів.
