Анодно-механічна обробка
 
а б в г д е ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ ъ ы ь э ю я
 

Анодно-механічна обробка

анодно-механічна обробка, спосіб обробки металів комбінованою електрохімічною і електроерозійною дією електричного струму на виріб в середовищі електроліту. Розроблений в СРСР в 1943 інженером Ст Н. Гусевим.

  Оброблюваний виріб (анод) і електрод-інструмент (катод) включають, як правило, в ланцюг постійного струму низької напруги (до 30 в ). Електролітом служить водний розчин силікату натрію Na 2 Sio 3 (рідкого скла), інколи з додаванням солей інших кислот. Як матеріали для електродів-інструментів застосовують маловуглецеві стали (08 кп, 10, 20 і ін.). Під дією струму метал виробу розчиняється і на його поверхні утворюється пасивуюча плівка (див. Пасивування ). При збільшенні тиску інструменту на виріб плівка розривається і виникає електричний розряд. Його теплову дію викликає місцеве розплавлення металу. Шлам, що утворюється, викидається рухомим інструментом. Змінюючи електричний режим і тиск, можна отримати вироби з різною шорсткістю поверхні (до 9-го класу чистоти).

  Робота по зніманню металу при А.-м. о. здійснюється електричним струмом в міжелектродному зазорі майже без силового навантаження на вузли анодно-механічного верстата в протилежність металоріжучим верстатам, в яких ці вузли сильно навантажені. Інтенсивність знімання металу практично не залежить від механічних властивостей оброблюваних металів і інструменту (твердості, в'язкості, міцності), тому А.-м. о. доцільно застосовувати для виробів з високолегованих сталей, твердих сплавів і тому подібне Високий техніко-економічний ефект А.-м. о. дає саме при обробці таких матеріалів: збільшується продуктивність, зменшуються кількість відходів і витрата енергії, різко знижуються витрати на інструмент. При доводочних роботах А.-м. о. дозволяє отримати високу якість поверхні.

  Літ.: Гусев Ст Н., Анодно-механічна обробка металів, М-код.—Л., 1952.

  Д. М. Зміїв.