Цинковые сплавы, сплавы на основе цинка с добавками, главным образом алюминия, меди и магния (см. табл.). Ц. с. характеризуются невысокой температурой плавления) хорошей жидкотекучестью, легко обрабатываются давлением и резанием, свариваются и паяются. На изделия из Ц. с. можно наносить металлические и неметаллические покрытия электрохимическим и химическим способами. Коррозионная стойкость у Ц. с. примерно такая же, как у технического цинка или оцинкованной стали. Недостатки Ц. с.: низкие механические свойства при повышенных температурах (в особенности сопротивление ползучести), склонность к изменению размеров в процессе естественного старения, плохая коррозионная стойкость в агрессивных кислых и щелочных средах.
Наибольшее распространение получили Ц. с. для литья под давлением, которые используются для конструкционных и конструкционно-декоративных деталей в автомобильной промышленности, электромашиностроении, оргтехнике, а также для бытовых изделий, сувениров и т.д. По сравнению с др. сплавами для литья под давлением Ц. с. более технологичны и позволяют получать тонкостенные отливки. Ц. с. применяются в качестве антифрикционных материалов для вкладышей подшипников (литых, прессованных и биметаллических); они служат хорошими заменителями оловянных бронз и малооловянных баббитов.
Обрабатываемые давлением Ц. с. в виде катаных листов применяются в различных областях техники для изготовления изделий глубокой штамповкой или пневмоформовкой в состоянии сверхпластичности, а также в полиграфической промышленности (цинкография). Из толстых катаных плит изготовляют вырубные и фасонные штампы для алюминиевых сплавов. Катаные полуфабрикаты из Ц. с. отличаются резко выраженной анизотропией свойств.
Химический состав и назначение цинковых сплавов
Состав,* % (по массе)
Назначение
Al
Cu
Mg
3,5—4,3
-—
0,02—0,06
Для изделий, отливаемых под давлением
3,5—4,5
0,6—1,2
0,02—0,06
9—12
4—5,5
0,03—0,06
Для подшипников
8—11
1—2
0,03—0,06
—
0,8—1,2
0,01
Для изделий, получаемых прокаткой, прессованием, глубокой вытяжкой
0,06—0,60
—
0,01—0,06
3,5—4,5
0—3,5
0,02—0,10
22
До 1
До 0,1
Для изделий сложной формы, получаемых пневмоформовкой в сверхпластичном состоянии.
* Остальное — цинк.
Лит.: Справочник по машиностроительным материалам, т. 2 — Цветные металлы и их сплавы, М., 1959.
