Хлорідовозгонка, один з процесів хлорування в кольоровій металургії, що має на меті відігнати хлориди металів, що утворюються при випаленні, в газову фазу і відокремити їх від непрохлорірованной маси матеріалу. Процес заснований на великій летючості хлоридів багатьох металів і здійснюється при температурах, що забезпечують високий тиск пари хлоридів, що переганяються і швидке їх випаровування. Х. ведуть в трубчастих і шахтних печах, електропечах, печах киплячого шару. Як хлорінаторов застосовують хлор, хлорид водню, хлорид кальцію, кам'яну сіль і ін. хлориди. Гази, що відходять, з хлорідовозгоночной печі пропускають через апарати гарячого пиловловлювання для відділення пилу від пари хлоридів і потім охолоджують для конденсації хлоридів металів, які уловлюють в електрофільтрах або конденсаторах (сухий спосіб) або в скруберах (мокрий спосіб); вільний хлористий водень поглинають вапняним молоком або розчином хлориду кальцію і повертають в «голову» процесу.
Достоїнства Х.: високе витягання металів, обумовлене великою хімічною активністю хлору; майже повне відділення кольорових металів від заліза за одну операцію; можливість селективного відгону тих або інших хлоридів металів шляхом зміни складу газової фази; висока міра скорочення, що забезпечує здобуття з бідної сировини багатого продукту — хлоридів, з яких потім отримують товарні метали. Недолік процесу: необхідність підтримки високого парціального тиску, що досягається багатократним надлишком хлору, який знаходиться в звороті.
Промислове вживання Х. отримала у виробництві титану, берилія, цирконію і ін. рідких металів. Для здобуття титану брикети з титанових шлаків з коксом при 700—800 °С продувають хлором в електричних шахтних печах або в хлораторах для хлорування в розплаві. Відновна атмосфера забезпечує практично повне хлорування оксидів титана і ряду ін. металів. Легковозгоняющиеся Ticl 4 і Sici 4 конденсуються у вигляді рідини, а Alcl 3 , Feci 3 , Voci 3 — у вигляді твердої фази; малолеткі хлориди кальцію, магнію, марганцю разом з непрохлорірованнимі оксидами залишаються в твердому залишку. Х. починає застосовуватися і для витягання важких кольорових і дорогоцінних металів. Так, піритові огарки обливають з хлоридом кальцію і піддають Х. при 1100—1200 °С у окислювальній атмосфері. При цьому переганяють і уловлюють понад 94% міді, цинк, свинець, золото і срібло, а оксиди заліза, кремнію, кальцію і ін. не хлоруються; обпалені окатиши направляють в чорну металургію. Процеси Х. розробляються для селективного витягання міді, олова, вісмуту, свинцю, золота, срібла із складної сульфідної сировини, для витягання нікелю, кобальту і марганцю з окислених нікелевих руд і є перспективними для переробки різних промислових продуктів.
Літ.: Шулік Би. Р., Стефанюк С. Л., Введення в хлорну металургію рідких елементів, М., 1970.
