Трикотажна машина , в'язальна машина, застосовується для того, що механічного в'яже трикотажного полотна або штучних виробів. На Т. м. здійснюється освіта з ниток петель і з'єднання їх між собою у всілякі переплетення (див. Петлеобразованіє, Переплетення трикотажне ).
Т. м. розрізняють за призначенням, конструкції, вигляду трикотажних голок і так далі (див. в ст. В'яже ). Основні типи Т. м. приведені на схемі ( мал. 1 ). Все Т. м. підрозділяються на класи, які визначаються числом трикотажних голок, що доводяться на одиницю довжини ігольніци. Найбільш поширена англійська система, в якій за одиницю виміру довжини ігольніци прийнятий англійський дюйм (1 дюйм = 25,4 мм ). У СРСР випускаються машини від 3-го до 36-го класів. Чим вище клас машини, тим більше тонке полотно вона виробляє. Наприклад, для того, що в'яже тонких панчох застосовують Т. м. 34-го класу, що відповідає розміщенню голок в ігольніце з кроком (відстань між голками) 0,75 мм .
Основні робочі органи Т. м.: петлеобразующий (вязальний) механізм, механізм живлення (подачі ниток) і відтяжний механізм (товароотвод). Петлеобразующий механізм має ігольніци з голками, платини, прес (для крючкових голок), нітеводітелі і ін. елементи. Платини (пластинки, що мають складну форму) згинають нитки в петлі і пересувають їх уздовж стрижня голки (якщо голки нерухомі) або утримують (якщо голки рухливі); розміщуються на машинах зазвичай по одній в проміжках між голками. Прес є призмою, пластинкою або диском, які, натискуючи на гачок, перешкоджають попаданню петлі під нього. Механізм живлення під час прокладення нитки на голки забезпечує певне і постійне натягнення її за допомогою нітенаправітелей, гальм, нітеоттягивателей і ін. пристосувань. Є механізми живлення, в яких дозується (відміряється) довжина нитки для кожного петельного ряду. Живлення пряжею може здійснюватися подачею окремих ниток (машини того, що поперечного в'яже) і груп ниток (основовязальниє машини). Відтяжний механізм служить для відведення від ігольніц готового трикотажу з постійним натягненням. Може бути вантажним (натягнення створюється під дією ваги товароотводящей системи або вантажу) або відтяжним (зволікання здійснюється за допомогою валиків).
Процеси того, що в'яже на Т. м. автоматизуються за допомогою механізмів, контролюючих безперервність живлення, постійність натягнення ниток, справність голок, наявність дефектів (спущених петель) і тому подібне При тому, що в'яже штучних виробів використовують механізми, що виконують перенесення петель при зміні ширини полотна, створюючі розділові петельниє ряди, що вводять підсилювальну нитку, змінюють щільність в'яжуть, що вив'язують складні об'ємні форми у виробах (панчохи, рукавички) і ін. Розроблені електронні пристрої управління роботою Т. м., механізми відбору (введення в роботу) голок при тому, що в'яже малюнчатих і ажурних переплетень. Для того, що в'яже штучного хутра використовують круглі Т. м., що мають в кожній петлеобразующей системі мініатюрні чесальні апарати. За допомогою цих апаратів в петлі вплутуються пучки довгих волокон, створюючих ворс. Продуктивність Т. м. (млн. петель в 1 мін ): основовязальних — до 3,74; круглотрікотажних — до 5,94; круглочулочних автоматів — до 1,44. Широкого поширення набули Т. м., що виготовляються у ФРН(Федеральна Республіка Німеччини), США, Великобританії, ЧССР(Чехословацька Соціалістична Республіка)( мал. 2 ), ГДР(Німецька Демократична Республіка) ( мал. 3 ). Подальший розвиток Т. м. направлений на підвищення класу машин, збільшення числа петлеобразующих систем і автоматизацію процесу того, що в'яже.
Окрім промислових Т. м., випускаються також побутові ручні в'язальні машини і апарати. Основні вузли ручних машин: петлеобразующие елементи (язичкові голки і платини), каретка, лічильник рядів. Каретка управляє роботою голок і платін у момент того, що в'яже; переміщається уручну по направляючих рейках. В'язальні апарати мають зволікаючі гачки, гребінку з штирями, на яку уручну навішують петлі, і лінійки, за допомогою яких переміщаються гачки і регулюється щільність того, що в'яже.
Літ.: Каценеленбоген А. М., Галаніна О. Д., Машини і технологія основовязального виробництва, М., 1966; Шалов І. І., Міхайлов До. Д., Машини і технологія круглочулочного виробництва, М., 1968; Гонтаренко А. Н., Худін Ст Д., Сирохин Л. А., Одинарні котонні машини для виробництва верхнього трикотажу, М., 1973: Felkin W., A history of the machine wrought hosiery and lace manufactures, L., 1867.
