Кокильная машина, машина литейного производства, позволяющая механизировать процесс получения отливок в кокилях. На К. м. механизированы операции открывания и закрывания частей кокиля, простановки и удаления стержней и выталкивания отливок из кокиля.
Типы К. м.: однопозиционные и многопозиционные.
Однопозиционные К. м. могут быть универсальные, на них кокили можно заменять и получать различные отливки. К однопозиционным К. м. относятся механизированные кокили, служащие для получения только одной отливки.
Части кокиля укрепляются на плитах, передвигающихся по направляющим. Устанавливают кокили размером от 250 ´ 320 мм до 800 ´ 1000 мм. Привод машин — пневматический или гидравлический.
Многопозиционные карусельные К. м. обычно состоят из группы однопозиционных машин, которые устанавливаются на вращающемся столе. При повороте стола последовательно совершаются следующие операции: закрывание кокилей, простановка стержней, заливка расплава. После затвердевания и выбивки отливки кокили продуваются и покрываются облицовкой для следующего цикла. Конвейерные К. м. имеют транспортное устройство, по которому передвигаются тележки с однопозиционными К. м. или кокили. На конвейере производится заливка кокилей сплавом и выбивка отливок.
К. м. входят в автоматизированные линии. Например, на автоматизированной линии в кокилях отливают станины электродвигателей (завод «Динамо», Москва, 1972). В состав линии входят индукционные электрические печи, заливочная машина, две карусельные К. м., два агрегата для термической обработки отливок и транспортирующие устройства. Производительность линии 8000 т отливок в год, линию обслуживают 6 человек.
Лит.: Дубинин Н. П., Механизация и автоматизация литья в металлические формы, М., 1959; Механизация и технология производства кокильного литья, К., 1969.